荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,再用传统窑干燥,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有显著提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,一般的湿环境下,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。
那么,空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢?
1、烘干温度恒定,物料内外加热均匀,保证烘干透彻,外形不受损坏,较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度,满足不用药材的烘干需求;
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作,无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘,烘干效率更高;
5、成本更低。设备在工作过程中,利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量“搬运”至烘干箱中,如此反复循环,达到烘干目的。
在制热效率上,空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量,其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现,颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下,“煤改电”越来越火,燃煤锅炉逐渐被清零,越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是,绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等,均离不开烘干环节。而且,长期储藏后,有时也需要适当烘干,进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言,药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
可以改变木材颜色;减小木材心、边材色差;保持木材天然光泽;缓解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不轻易开裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。
木材蒸煮时应注意一下几点:木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。
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以上信息由专业从事木材烘干机报价的金龙烘干于2025/4/10 7:38:36发布
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