家具炭化窑--金龙炭化窑不开裂：
原理是利用木材在高温低压条件下吸湿性能强的半纤维素降解产生醛等物质，使木材分子与水分子之间的氢键减少，同时降低了木材羟基的浓度和与外界水分子交换的能力，改变了木材的水吸附机理，吸湿、吸水性能下降。高温下同步实现了脱油脱脂和破坏了木材的营养成分，消灭了锯材中的菌、虫、白蚁、天牛等，阻断了有害菌类的食物链，从而保证了锯材的稳定性和耐候性。改性后的锯材不降低木材绝缘性能，不降低力学强度，可延长木材使用寿命。
金龙深度炭化窑使用优点：
木材碳化罐木质素贯穿着纤维，起强化细胞壁的硬固作用。木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。抽提物对木材强度也有一定的影响，含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。木材经过炭化之后，发色基团和助色基团发生复杂的化学变化，抽提物部分被汽化，使得木材颜色发生改变。
正确的使用和操作设备不仅有助于延长设备的使用寿命，并且能避免事故，保证生产的正常运行，操作者除应遵守本规程外，还要遵守设备使用说明书的规定。
资格:操作者应经过培训并取得资格，一名合格的操作者应具备以下条件： 熟悉设备工作原理:熟悉木材防腐阻燃工艺；能以正确的方法排除生产过程中的设备故障。
金龙炭化窑使用技巧：
为何说木材真空碳化罐是是目前国内环保的木材处理设备？那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。
设备参数：
工作温度：160-230℃，
工作压力：0-0.35mpa,
真空度：-0.085mpa,
开门方式：快开门，循环方式：风机左右循环，
加热方式：导热油加热、直接电加热，
密封方式：充气式氟胶密封，拧紧挤压式，
安全方式：罐门双安全装置、罐体三安全装置，
控制方式：电器半自动控制，PLC电脑全自动控制。
金龙炭化窑--木材炭化工艺木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：养生
以上信息由专业从事木材炭化设备特点的金龙烘干于2025/4/1 12:56:31发布
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