金属破碎机锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上。
金属破碎机设备主要由电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在破碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。产品描述 经废钢破碎机处理后的破碎钢炼钢具有以下优点：收得率高，即炼出的钢水与投入的废钢的比例高。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上。
大型金属破碎机设备机座上窄下宽，稳定性好，机器内部结构为一根轴连接４－７个固定刀盘，定刀为Ｓ型，可翻来使用两次，定刀在金属粉碎机中起到强制喂料和强制粉碎等功能。金属破碎机锤头采用火车轮钢筋锻打而成，密度好，经济耐用。与立式破碎机相比，卧式破碎机的应用更广泛，世界上现有回收钢破碎机中90%以上为卧式锤式破碎机，立式和卧式废钢破碎机的主要参数如表l所示。在粉碎过程中，金属料随锤头的快速运转使粉碎金属料跟锤头一块旋转，经过短时间内捶打搓团，成品颗粒从底部筛网流出，在物料流出的同时通过除尘器把一部分油漆和杂质吹散，使流出金属颗粒干净。底部为斜板式下料结构，出料快，不存料，整机设计，卡和堵塞。
废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离，再在磁选设备的作用下，可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。废旧家电破碎机结构稳固紧凑自动化程度高，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车，作用尤其明显，是当前改善废钢质量现实的工具。
废钢破碎生产线可处理以下废钢：带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部小汽车；经剪切或打包，密度不大1t/m3的轻薄物料；板厚小于6mm，宽度小于2.6米，长度不超过5米废钢板；家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离，再在磁力分选装置作用下，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。2、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。不但可获得纯净的破碎钢，还可通过人工挑选回收的有色金属。纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右，是理想的电炉炼钢炉料。
废钢破碎机是用于对废旧进行进行粉碎处理的设备，主要用于处理各类报废汽车、自行车、摩托车、彩钢瓦、铁皮、油漆桶等废旧金属，该机通过主轴转子选装带动锤头击打完成对废旧进行的破碎作业，将以上废旧金属破碎成颗粒状金属颗粒以便于废旧进行的长距离运输和冶金。金属破碎机利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。废钢破碎机在设备构造上主机壳体采用用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转子部位该机采用盘式紧固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上，钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，通过以上机壳与主轴的配合来完成废钢的破碎作业，对于大型废钢构件来说我公司通过自主研发配套的强制剪短挤压装置可有效的为废钢破碎机前期破碎提供辅助，以提高废钢破碎机的工作效果。
为什么要选择废钢破碎机？
废钢铁是公认理想的炼钢原料，但废钢铁成分复杂，有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。为了加工出洁净的废钢铁，对废钢铁加工设备提出了更高的要求。然而目般采用的打包机、剪切机等设备，因不附设分选、净化装置，不能满足钢厂“精料入炉”的要求。
废钢破碎机核心原理就是利用锤头击打撕碎废钢。在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
废钢破碎机是公认的处理废钢的理想设备。
以上信息由专业从事废铁破碎机销售的恒恩机械于2025/6/30 18:25:02发布
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