因为凸轮分割器是个高精密的机械部件，是自动化设备中很关键的部件，所以在采购的时候需要注意以下的事项，接下来就由我公司技术人员向大家讲解一下。
1、注意型号的选择是否恰当。凡是能用到凸轮分割器的自动化设备在选型的时候，一定要选择一个恰当的型号，这是至关重要的。这个型号不能大了，也不能小了，因为，型号大了价格也贵，会造成资源浪费。型号小了价格虽然便宜，但不适合机器设备运转，会造成负载过重，加快凸轮分割器内部磨损。
2、注意系列选择是否正确。根据设备所需要的使用环境和空间大小来选择合适的凸轮分割器系列，比如是否需要传气管等，是否因为空间不够需要选用超薄系列等。DT型凸轮分割器维修
凸轮机构是应用在食品包装机、灌装机械、纸杯机等设备上的一种常用并且非常实用的机械驱动机构，凸轮机构有着简单的原理结构，价格实惠之特点，在结构上是由圆柱凸轮或者弧面凸轮与被动输出件以及凸轮支架结合而成的精密机构。 凸轮在驱动输出件进行位移时、凸轮曲线速度和凸轮曲线加速度应该遵循计划中的结构进行驱动，其中包括输出轴进行连续工作而凸轮必须作间歇分度时，应该以简单的方式进行工作。凸轮分度盘的运转方向是有凸轮的曲线类型或凹槽的形状决定的，凸轮完全可以把持续的驱动运动转变成来回形式的的直线规律，同时也具备把它变成严谨的运转轨迹。DT型凸轮分割器维修
凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢？这是因为凸轮分割器的凸轮需要很强大的硬度来保证不至于磨损，对于轴承钢经过自身的整体淬火后，凸轮硬度会达到洛氏60度，这个硬度是非常的硬的，耐磨性非常强。因此轴承钢在凸轮分割器厂家应用中及其广泛。
凸轮分割器的凸轮材质用轴承钢的另外一个原因就是它是合金钢，对于处理工艺是非常成熟和熟练地。在很多的凸轮制作中都是用的轴承钢。
但是对于轴承钢应用在凸轮材质上也有弊端，那就是因为这种材料太硬，在实际制作过程中很容易出现炸裂。当这种情况出现后，凸轮分割器就会无法正常运动，也无法正常的完成机器精度要求。
以上简单介绍的就是凸轮分割器的凸轮材质为何要用轴承钢，对于这种材料大家在选择的时候请谨慎使用，以防造成不必要的损失。DT型凸轮分割器维修
对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料，同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火，使其表面的硬度到达52~60HRC ，但是50号钢比艰难达到这个硬度。 对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40Cr ，并且对其表面淬火至56~60HRC的硬度要求，再就是使用38CrMoA1的材质，表面使用渗氮处理的加工热处理工艺，硬度加到60~67HRC。DT型凸轮分割器维修
以上信息由专业从事DT型凸轮分割器维修的冠华精工机械于2025/5/5 16:50:56发布
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