开松机的由来
现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式,在经过不断地探索改进和发展的过程中,实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产,从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向,从而捻线、抽纱再纺织成品。
此类的开松机由于结构制造的部件是运转的刺辊针布,综合来讲,弹性针布、锯齿针布、刺状针板,在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。
再生棉开松机,货比三家方知哪家好!
1.纤维损伤小
物料经过开松机处理后,纤维的长度,客户关注的问题。我们的设备拥有21项技术,FS500和FS600采用特殊定制的喂料罗拉有效保护纤维长度。长纤维可达到纺纱的要求。
2.省人工
传统的1060和410需要3个工人操作,而FS500和FS600仅需要1人即可完成工作。
3.智能化操作
FS500和FS600采用伺服电机和PLC 控制,根据客户需要可以设定远程控制,配备直接传动系统,纤维润滑系统等。
旧衣服开松机选购有讲究 优势劣势大PK
FS600纤维分梳机实际上是FS1060开松机的升级版,功能都是用来开松分解废旧衣服等废旧纺织物。很多新入行的从业者可能还在纠结,综合考虑到底用哪种开松效果比较好呢?咱们先来比较一下,各自优劣:
NSX-FS1060开松机进入市场以来已近30年,拥有成熟的开松技术,和QT系列清弹机组合形成一条完整的生产线,可以很好的开松各种纺织品。
优点:结构紧凑、便于操作、安装简单,生产周期短,优良用户易接受。
缺点:机身设计存在缺陷,操作不当易伤手,加工处理量较小,机身半封闭仍以产生粉尘,不符合国家环保标准。
开松机加压装置
开松机弹簧摇架,三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内,每个加压爪都可绕其支轴回转,爪的中部承受螺旋弹簧的压力。除前上罗拉加压爪外,其余各加压爪在摇架体上的位置可随罗拉隔距大小作调节c该摇架体则能绕固装在机架上的轴A回转,通过操作手柄将摇架体压下就能使t罗拉对下罗拉1m压:而抬起手柄就能使下罗拉释压,并可继续将摇架体掀起一个角度,以便于清洁牵伸元件等。弹簧摇架加压的优点是加压力大,结构轻巧,加、释压操作方便,调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。其缺点是对弹簧材料及热处理要求严格,否则,使用日久后会发生压力。
以上信息由专业从事再生棉开松机图片的顺发棉机于2025/3/19 22:10:44发布
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