铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！
铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。
现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。
铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收率高。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节，增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。
其实想要选择优良增碳剂来进行冶炼生产，首一步就是一定要熟悉掌握自己生产所需的是怎样的增碳剂，并进行针对性的购买，另一方面在采购时不应着急采购，应索要小样进行化验以及试用合格后在进行采购，这样增碳剂的质量更有保障!
石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定生产成本是主要原因！
原料的价格也是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因，再生产石墨化石油焦增碳剂时需要兰炭、天然石墨的添加，这些原料会随着季节市场的变化而变动，例如某一时期某种原料紧缺，这时就会造成原材料的涨价，既然生产石墨化石油焦增碳剂所耗费的原材料成本上涨，自然而然变会使得石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定.
由此可见，造成石墨化石油焦增碳剂价格不稳的主要原因是生产成本不断在变化，建议需要采购的客户可以在厂家生产成本较低的情况下大批量进行采购，从而应对石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的情况发生！
铸造使用增碳剂进行预处理效果令人称赞！
铸造时首先需要对原料进行预处理，增碳剂就是预处理的良好材料，随着铸造工艺的不断提升，使用增碳剂进行预处理的效果也逐渐其优势的一面，它不仅可以降低生铁、废钢成本，同时也可以使得铁水中的炭烧损得到改善，不得不令人称赞铸造使用增碳剂进行预处理的效果.
增碳剂在预处理时可以有效的增强石墨形核能力和增加石墨核心，有效解决孕育。能够为石墨析出和生长创造一个长期、稳定的核心，有较强的形核能力。具有促进和稳定形核的作用，缓解铁水长时间高温（1520℃—1550℃）静置时（铸造中常规操作在1520℃—1550℃高温静置以净化铁水，同时也为了确保浇注温度需要）石墨核心的消融，能够有效的补偿损失的石墨核心。
以上信息由专业从事炼钢增碳剂的科恩碳材料于2024/6/27 8:41:23发布
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