铸造用增碳剂的分类
按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）：
3.1熔炼电炉用增碳剂，是常见的一种铸造增碳剂，不再累述。
3.2保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使
用，要求熔点低，吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。
3.3转炉用增碳剂在冶炼企业中为常见，一般采用煅煤，或者石油焦。
3.4冲天炉内增碳剂，该类增碳剂使用的企业较少，只有个别企业在使用，是我春
秋公司做为潍柴的技术储备产品，在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高
吸收率特点。
3.5随流增碳剂，是冲天炉客户采用的有效的炉外增补碳手段。
选择好的增碳剂很重要可有效提升产品质量！
选择增碳剂，必须选择质量好、含氮适量的产品，好的增碳剂，硫含量在0.5%以下，氮含量适中。氮虽然不是金属，但作为合金元素可以提高铸件的强度，因此在适当的灰铸铁零件中使用的增碳剂，必须提高铸铁的强度，将氮含量控制在不形成氮孔的范围内.
但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足，增碳剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定.
增碳剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中过剩的杂质，增碳剂的选择能降低铸件的生产成本.
好的铸造用增碳剂有提高铸造品质的效果，我相信所有铸造上的师傅都知道，但是怎样能选择好的铸造用增碳剂是作为铸造厂家所知道的问题，实际上很难解决这个问题。在选择铸造用增碳剂时，只注意这些特性.
感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用保证其效果！
3T的一般为中频电炉，我们推荐使用集中加入法进行正确的使用石墨增碳剂，在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的石墨增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将石墨增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上.
小型中频电炉原料夹有生铁等高碳物质的，我们推荐石墨增碳剂微调，钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢（铁）水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。
通过对感应电炉石墨增碳剂正确的使用方法的了解，可以较大可能的提高石墨增碳剂的吸收率，减少在感应电炉中使用石墨增碳剂造成的浪费损耗问题，有效的节约生产成本。
以上信息由专业从事低氮增碳剂性能可靠的科恩碳材料于2024/6/30 7:31:51发布
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