炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制措施
这类方式在吹炼终点站时不仅熔池的硫、磷和温度等合乎出钢规定，并且熔池中的碳再加有色金属带到得碳也可以合乎所炼钢种的规格型号，不需再向金属材料增加增碳剂增碳。但具体生产制造标准下，有时候无法一次命里终点站，则必须二次拉碳，或是数次拉碳。数次拉碳是在实际操作水准太低的結果，通常会使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成钢材料耗费提升，炉料使用寿命减少；另外拉碳频次过多，会使钢水还原性太强，不但危害钢的品质，也增加冶炼厂時间，减少产出率，弄乱生产制造节奏感，危害转炉炼钢和二次精练，轧钢的相互配合，乃至危害连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢实际操作营追求一次拉碳取得成功，因此当代转炉均装有副枪，并装备计算机等机器设备，而求命里终点站，提升一次拉碳率。
铸造用增碳剂的分类
增碳剂，顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的，是炼钢是用到的一种添加剂，它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型，可大幅度地增加废钢的用量，减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后，能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。
铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5
S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率
，吸收时间快的。
铸造用增碳剂的分类
一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。
1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。
1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
老牌增碳剂厂家告诉你该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产！
现在的增碳剂厂家真是越来越多，足以看出增碳剂近几年的发展可谓是非常理想，增碳剂厂家的增多对于采购客户来说可以说有好有坏，好处是对于客户来说有更多的选择空间，而坏处就是作为客户而言不知道该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产，因为增碳剂厂家实在太多难免会有劣质的充斥其中，作为客户在采购时就应该时刻擦亮眼睛不要被所谓的低价高质而吸引，经老牌增碳剂厂家介绍低价的增碳剂一般原料都是使用的较为廉价的原材料进行生产，难以保证生产产品质量.
以上信息由专业从事炼钢用增碳剂质优价廉的科恩碳材料于2024/6/26 11:20:19发布
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