鼎川机械纤维切断机特点：
（1）切料机的刀盘可安装1—8件转动式刀具，刀具长度在400—1200mm；
（2）剪切粉碎物料的厚度可达1—100mm；
（3）剪切粉碎长度在1mm—300mm之间；
（4）切断粉碎效率较高，长度准；
（5）剪切粉碎次数高达每分钟2000次以上，可适用于各种麻类，化纤类，棉絮、玻璃纤维、纺织回丝、皮革、纸箱、塑料膜等多种无规则、无方向的软物料剪断粉碎。
（6）在剪切刀盘的转动速度不变的状态下，任意改变输送装置的行进速度，筛网大小，则被剪切粉碎的物料的长短和大小则随之被改变，从而更适用于大量的多种不同规格物料的切断粉碎要求的工作需要。
纤维切断机操作使用规范？DC纤维切断机JQ系列操作与使用规范：
一、本设备必须由两名以上经安全操作培训的员工进行操作，一人专门负责电器控制与监理进料，一人整理物料均匀适量添至输送带。
二、开机前确保电源部分连接正确，及有良好工作状态的触漏电保护装置，并不得让电线在地面盘绕。
三、每班次作业前必须详细检查设备各个部位螺栓的坚固状况;链条、传动皮带的张紧度；动刀与定刀的配合状况；及各个必要的运转部位加注润滑油脂。
四、必须先按正确运转方向使剪切电机正常运转后，再开启输送电机，作业完毕并确认设备内无物料时，再依次关闭输送、剪切电机。
五、设备工作过程中如发现物料输送过多缠绕剪切刀、压辊时，会使剪切刀具及送料机构造成损坏，切勿用手拉扯及清理以防造成人身伤害，必须断电停机待清理完毕后方可继续生产。一般当投入使用一台切断机时，我们需要先检查刀片是否坚固，位置是否合适，对于切断机的刀片的安装也是很有讲究的，我们需要格外注意。如设备运行中出现异常噪音或震动及其他不良工作状况时，必须停机检修排除故障，以保设备良好运行。
纤维切断机怎样保养维护？
一、每班次保养：
（1）检查电源部分连接是否正确，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。
（2）详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。
（3）链条、传动皮带的张紧度是否合适。
（4）转刀与定刀的配合情况。
（5）清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。
（6）检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。
(7)传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。
二、每300小时保养：
（1）主电机，输送电机的轴承是否良好。
（2）检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。
（3）检查配电箱的紧固状况及箱内不佳、电线的连接情况。
（4）检查输入带，输出带的张力及磨损状况，发现磨边磨面应以调整，橡胶层开裂应以修补。
（5）检查各个链轮与皮带轮的坚固情况，如有松动，必须加以固定。
（6）各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。
（7）动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必须及时予以修理或更换。
（8）机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。
{纤维切断机}安装注意事项？纤维切断机安装注意事项：
安装时需要将切断机的输入带支撑架预先放置在输入端之前约2000mm的位置，并确认上端托板的高和方向已经是我们需要的状态。当切断机产品长时间使用之后，我们要关注产品内有没有螺母与螺丝等部件是否有松动，如果有了松动我们要对其进行拧紧。平行托起输入带总成，按照输入带主动力导辊轴两端的位置，送入主机上面机架的卡槽处，按照左右对称合理的原则，用螺栓固定好，并锁紧外球面轴承的轴向锁紧螺钉，以防设备运行过程中，输送带导辊轴向移动。如图所示各个链轮位置以及链条的连接方法和把输入带的动力链轮用链条予以链接，链条对于各个链轮的连接处于顺理的轴向位置和松紧度。
以上信息由专业从事口罩防护服边角料医院废物纤维切断机定制的鼎川机械于2025/1/14 12:24:10发布
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