废钢撕碎机工作是利用电机带动主机腔内的转子旋转，将物料剪切成客户需要的大小形状从筛网漏出，与机腔壁上的护板进行高速碰撞，铁打铁，废铁与衬板之间的撞击来达到成型的目的，因为与物料接触多，废钢撕碎机的衬板、锤头是常见的易损件，是整个机器磨损比较快的配件。所以，耐磨件的质量好坏，它直接决定了废钢撕碎机的使用寿命和生产效率。 废钢撕碎机转速是比较慢的，这是设备的独有特色。撕碎机刀具的转速是能够调理的，能够依据不同物料来调整设定的，关于较易撕碎的物料，刀具转速能够调的快一些，比如说废旧轻浮型金属物料，撕碎机关于这些原料能够垂手可得的撕碎，把撕碎机刀具转速调的快点，加大转速能够提高产值，节能省电，具有低能耗的效果。金属撕碎机结了同类产品的优点，具有进料口径大、产量大、耗能低、细度高、可靠性强等优点。
一、对于撕碎机的的检查也是较为严格：1、多点干油泵及其管路的供油情况。2、楔形调节块调整位置是否符合设计技术要求。3、观察是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可开机。4、确认转动方向，何进行试运转电动机单独空载运转２ｈ，检查轴承温度。6、使飞轮避开死点，使启动时能克服其惯性。7、装好三角皮带，调整其拉紧程度和两轮间的平行度。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。 8、撕碎机在启动前，必须首先开动干油泵，对各润滑点进行加油。 9、空载试运转为４ｈ，撕碎机如运转中应符合下列要求：
废铁撕碎机是怎样操作的
撕碎机刀片作为撕碎机处理物质的主力，因其刀具大多是合金头，在安装或是移动过程中主要保护好合金头，避免损伤，废铁撕碎机刀片在安装时螺母松紧必须适度，过松则容易旋转切割时容易打滑降低工作效率，过紧则容易造成刀片变形等不必要的损伤;待机器空转半分钟后，确保机器无异样、异响，再开始正常工作。撕碎机刀片是破碎物料的利器，经过一段时间的使用后，有可能会出现压垫的松动的现象，要做到定期的检查和加固拧紧，防止事故的发生。
废铁撕碎机在运作过程中，物料通过进料口放入双轴撕碎机机箱，通过双轴撕碎机刀片对推近的物料进行撕扯、切割，将大块的物料撕碎成小块，达到规格的从筛网孔筛出，颗粒比较大的则回到机箱内，开始新一轮的打磨，直到达到要求。
以上信息由专业从事丝团撕碎机的新航机械于2024/12/29 15:56:22发布
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