预热塔
也叫预热器是物料在进入旋转煅烧窑之前由旋转煅烧窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。
冷却机
冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，看起来像一个小型的回转窑，只是直径更小更短，不需要铺设耐火砖，里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。
输送带
输送带是回转窑的物料输送装置，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，边缘破损普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命关心。
传统的高温热硫化工艺对于长距离的纵向撕裂、长距离边缘溃烂、边缘
高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器，从而有效应用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热，预热器内相间挡板及周壁面上增大热交流面积的翅片，更是提高了热交流效率，可使供氧助燃风温度由常温进步至200～400℃(相当于增加窑温200～400℃)，使本来相对低热值煤气发作炉煤气燃料能够烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器，又不增加占空中积，而且构造简单，窑头罩温度降低，还改善了烧窑工作环境。
旋转煅烧窑易损件更换及维修
旋转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理：旋转窑传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时，或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换;窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换;轮带发现断面磨损了10%(这时应对其应力及刚度核算一下)，或表面磨成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需进行更换;当托轮厚度磨损缘厚度磨去 20%，10%，挡轮的轮或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮及轴时，其相应的衬瓦必须重新配研;窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹：回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂，因为是铸铁材质，传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复：旋转窑在运行过程中，托轮瓦座因为意外造成断裂，问题发生后，传统方法不能有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。
旋转煅烧窑也称回转窑、煅烧窑等，根据煅烧物料的不同也可以称为陶粒砂煅烧窑、水泥窑、化工窑等，石灰窑设备具有结构成熟稳定、自动化程度高、处理能力强、煅烧质量好等优点，深受广大用户的喜爱。随着石灰煅烧窑设备用户的增多，这里小编就和大家简单聊聊石灰煅烧窑设备在日常使用时有哪些需要操作注意的地方。
石灰窑设备按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，它们各有各的使用特点及优势，在不同的行业领域中发挥作用。石灰窑设备采用滚筒旋转式工作，是一个圆筒的物状，窑的筒体是由钢板卷焊接而成的，与高温耐磨的窑口护板组成一个套筒，该窑炉的工作原理是物料回转窑内愀烧的过程是生料从窑的冷揣喂入，由于窑有一定的倾斜度（一般为百分之3~35)，窑筒里有多个矩形轮带，它承受着所有的回转部分的重量。把生料从筒体的处料口投入，因为是旋转式的工作，窑筒体缓慢倾斜的转动，利用窑的转动力使物料在窑内来回翻滚搅拌。
以上信息由专业从事旋转煅烧窑报价的宝阳干燥设备于2024/7/1 6:48:34发布
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