旋转闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,闪蒸干燥机一般适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料以及板框压滤或离心机脱水的物料。如:无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑和各种金属氢氧化物、各种重金属盐等;有机物:阿特拉津、月桂酸隔、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
因为干燥时间短,物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触,故合用途理热敏性物料。旋转闪蒸干燥机干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了旋转闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。因为干燥过程外物料逢到裂、冲刷、碰碰,概况大,强化了干燥,因此旋转闪蒸干燥机的干燥强度比力高。通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器),并取进出风温度的同一协调,旋转闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。旋转闪蒸干燥机干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。
如何控制旋转闪蒸干燥机出风温度和设备的操作压力?
首先是旋转闪蒸干燥机出风温度:出口温度的选择完全依赖于产品终含水量要求,而干燥介质的出口温度一般通过实际测得,出口温度是旋转闪蒸过程的一个极其重要的参数,它随进口温度和干燥过程变化。提高出口温度,产品水分下降,能耗上升,出口温度过高,会有部分产品升华,此外,脉冲式布袋除尘器的布袋也容易损坏。经生产测试,干燥介质出口温度60℃时,产品含水率小于0.5,因此,出口温度选择60~65℃。
其次是旋转闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证产品有较高的得率。
想要实现闪蒸干燥机的干燥过程,必须要采用适合的润滑方法及装置,那么闪蒸干燥机在采用润滑方法及装置时应考虑哪些因素呢?采用润滑方法及装置时,应主要考虑下列因素:
1)闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封和冷却等要求。
2)闪蒸干燥机应采用的润滑剂的种类、需要量、流量调节及更换周期.
3)闪蒸干燥机发热、传热和散热的情况。
4)闪蒸干燥机润滑点的数目、分布及结构特点。
5)闪蒸干燥机安置的润滑点要便于施加润滑剂和操作安全。
6)闪蒸干燥机装置力求简单可靠,便于维修。
山东宝阳干燥设备科技有限公司(原临朐宝阳干燥设备有限公司)是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的科技企业,是中国干燥(烘干)行业的骨干力量。以上信息由专业从事闪蒸烘干机生产厂家的宝阳干燥设备于2024/6/28 6:54:18发布
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