水泥的整个生产工艺概括为'两磨一烧',其中'一烧'就是把经过粉磨配制好的生料,在旋转煅烧窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,旋转煅烧窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的'心脏'。
在环保方面,发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
窑尾部分
窑尾部分也是回转窑的重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.回转窑的支撑架可以使我们的回转窑设备更加的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产;
2.回转窑的支撑架主要是固定我们的回转窑设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,大家都知道回转窑设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;
3.回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。
旋转煅烧窑设备在窑炉升温的时候如何做好喂料呢?
我们在回转煅烧窑在来料稳定的情况下,可以更好的优化煅烧温度,窑体的转速等,来计算出优化的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗,还可以提高工作效率。当回转煅烧窑进料过少时应该开大风机,减少燃料的投放,降低窑体温度,提高窑体转速,控制好煅烧的温度,防止物料过度干燥结块,然后慢慢增加进料量,使回转煅烧窑进料趋于正常。如果我们在使用回转煅烧窑的时候出现进料过多的情况,会造成窑体内温度下降,此时应该适当的降低窑体的转速,并且减少喂料量,开大放风机和添加燃料的同事降低进料量,当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。
断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时,把喂料量设定在100t/h,从慢转切换到主电机,窑速提高到0.7rpm,调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带(大约需要10~20分钟)。断续喂料时一定要两个人同时进行,一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员,断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解,这样才能更好的发挥设备的使用。
以上信息由专业从事旋转煅烧窑报价的宝阳干燥设备于2024/6/25 6:50:43发布
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