5 、电气控制部分
电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。
自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。
工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，
1 . 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
1 . 4 对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
1 . 5 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
板框污泥脱水机
工作原理:
在封闭状态下，高压泵泵送的污泥被板框挤压，污泥中的水分通过滤布排出，达到脱水的目的。
选择设备时，应考虑以下方面:
(1)泥饼固含量要求。与其他类型的脱水机相比，普通板框压滤机的泥饼固含量更高，高达35%或更多。如果考虑减少污泥堆放的占地面积，板框压滤机应该是*选项。
(2)框架的材料。
(3)滤板和滤布的材料。要求耐腐蚀，滤布必须有一定的抗拉强度。
(4)滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，降低了操作人员的劳动强度。
(5)增加刮料装置，使滤饼容易脱落。
优点:价格低廉，擅长无机污泥脱水，泥饼含水率低。
缺点:容易堵塞，需要使用高压泵，不适合含油污泥脱水，难以实现连续自动运行。
离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端，并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部，并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水处理能力越大。然而，制造和运营成本相当高，非常不经济。输送长度越长，污泥的固体含量越高，但输送长度越长，性能价格比越低。在使用过程中，传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键，不仅可以达到较高的固含量，还可以降低能耗。目前，主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时，由于转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨，这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大；维护困难，不适合比重接近的固液分离。
以上信息由专业从事洗砂带式压滤机报价的诸城中天机械于2024/6/28 6:32:09发布
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