因此，水力表面负荷越小，可去除的颗粒越多，沉淀效率越高，出水悬浮物指标越低。二沉池中较小水力表面负荷的设计有利于悬浮固体如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面负荷一般建议控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固体面负荷。二沉池的固体面负荷大小也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固体表面负荷越小，二沉池污泥浓缩效果越好。相反，二沉池污泥浓缩效果较差。固体表面负荷过大会导致二沉池泥面过高，许多污泥絮体会在沉淀前随污水一起流出，影响出水悬浮物指标。二沉池的固体表面负荷*一般不应超过150 kg MLSS/m2× d
针对这一问题，主要是加强格栅机的挡渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封情况，计算和提高泵的效率，定期轮换使用等。由于污水处理厂24小时取水的变化和配套污水收集系统的不同完善程度，污水处理厂的取水在不同时期可能会有很大变化，特别是对于组合排水系统，取水的季节性变化非常明显。因此，在潜水泵的选择和配置上，应该有很大的调节空间。通常，可以对多个泵进行采样，并且泵送和排出量以梯度方式排列。结合恒速泵和调速泵的控制方式，根据平均流量选择恒速泵，以满足基本流量需求。调速泵以可变速度运行，以适应流速的变化。当流量波动很大时，通过增加或减少操作单元的数量来补充流量。
在污泥浓度低、污泥疏松的情况下，采用高转速、低差速、低进泥运行可以有效解决污泥排放问题，运行效果良好。高转速是为了增加分离系数。一般来说，污泥颗粒越小，密度越低，要求的分离因子越高，而要求的分离因子越低。采用低差速可以延长污泥在脱水器中的停留时间，在增强污泥絮凝效果的同时，延长污泥在转鼓中离心分离的时间，同时，由于转鼓与螺旋之间相对操作的减少，对液环层的扰动也将减小，从而提高污泥饼的固体回收率和固体含量；低污泥摄入量也提高了固体回收率和泥饼的固体含量。
3)过滤带严重堵塞。这主要是由于每次冲洗不完全。冲洗时间或冲洗水压应增加。如果过滤带的张力过大，应适当降低张力；过量，即聚酰胺用量过多，粘度增加，滤布经常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞过滤带。污泥中的砂含量太大，容易堵塞滤布。因此，应加强污水预处理系统的运行控制。4)泥饼固含量下降，主要是由于投加量不足、投加浓度不合适或投加点位置不合理，不能达到良好的絮凝效果。如果皮带速度过大，泥饼变薄，导致固体含量降低，应及时降低皮带速度。一般情况下，泥饼厚度应保证在5 ~ 10毫米；过滤带的张力太小，无法确保足够的压力和剪切力，从而降低固体含量。
以上信息由专业从事MBR地埋式污水处理装置设计的诸城中天机械于2024/6/27 5:06:04发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/zhongtianjixie-2776371344.html
