自动定量包装秤结构原理图
上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。
图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。
储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下投料到设定重量。
投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。
所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。
计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。秤体-30℃～60℃●相对湿度：≤90%●调整范围：50Hz～60Hz●电源仪表：220VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)给料机：380VAC(-15%/+10%)、50Hz(±2%)。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A,B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。
1、皮带秤机械-秤体：
1.槽钢机架：是皮带秤的基础部件，各功能部件全部安装在槽钢机架上，构成电子皮带秤的机械秤体。
2.驱动装置：包括电机、减速机为申克秤减速机，其输出轴直接与主动滚筒连接，具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。
3、称量装置：由称重框架、托辊组成，支架一端由两组轴承座支撑，另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。
4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带，实现物料的传送。
5、托辊：用于承受料仓物料的压力，保持皮带上物料厚度均匀。
6、卸料装置：引导皮带上的物料进入下一工艺，防止粉尘飞物。
7、挡料装置：防止物料自皮带两侧外溢。
8、皮带表面清扫装置：防止皮带粘料而影响计量精度。
9、皮带自动张紧装置：保证皮带具有恒定的张紧力。
10、导向托辊：即张紧皮带，又导向皮带，防止皮带跑偏。
11、标定支架：用于定量给料秤的静态标定。
12、供料料斗：根据物料的不同性质配置。
2、电气部分：电源控制箱，称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。
1、电源控制箱：配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度；
2、拉力传感器：将压力信号转换为毫伏电压信号。
3、信号放大器：把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.
4、限位开关：为防止皮带跑偏设计，安装于秤架皮带的两边，与皮带保持5-10mm的间隙。
5、测速传感器：将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号，安装在皮带内侧，装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。
6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图
7、变频器：根据物料量控制皮带的运行速度
称重给料机于各种散状物料的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于冶金、建材、化工、食品等行业各种散状物料的称重给料。
称重给料机采用ZTJL-3105动态称重技术，结合称重给料机而设计的数字式控制器一起使用，使给料机称重，控制。
智天自控给料机与电气控制、计算机一起可组成配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。
主要特性
● 精度为±0.25%到1%，基于认可的应用;
● 皮带宽度300，400，500，650毫米;
● 流量范围50~10000公斤/小时;
● 环形聚氨脂皮带，根据应用可选其它种类;
● 称重桥架为双传感器直接支承;
● 测速传感器为数字式，尾部滚筒直联。
可选项：
● 结构材料可选碳钢或不锈钢结构;
● 头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体;
● 驱动电机形式为链传动式、轴装式;
● 有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关;
● 特殊要求请与工厂联系。
输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。b、计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。
输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。
启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。技术特点：采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±05%。
以上信息由专业从事皮带秤计量原理的潍坊智天自控于2025/4/22 10:37:31发布
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