双轴粉尘加湿搅拌机使用注意事项1、试运转前，加入或煤油，经运转洗净箱体，油池内的零件，然后防出。加入齿轮油，再投入使。
2、试运转前，用手攀动胶带轮使主轴空转数周，确认无障碍和异常现象时方可启动。
3、启动主机时必须待电动机达到额定转速，然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛，损坏机件，减少机器寿命。折叠双轴粉尘加湿搅拌机日常维护设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。
1、认真执行大、中、小维修保养制度:
①小维修保养 检查调整错动部位，添加润滑油(脂)。
②中维修保养 全部检查清洗，更换润滑油(脂)。
③大维修保养 全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，恢复设备性。
2、大维修保养每年进行一次;中维修保养每月进行一次;小维修保养每四小时进行一次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以保证操作的灵活性。
3、各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的技术人员，保证设备的运行，以取得满意的经济效果。
双轴加湿搅拌机螺旋式混料机螺旋式混料机双轴搅拌机是一种理想的节能设备，产量高，拌和均匀，在陶瓷行业中，它常用于粉碎机、提升机、震动筛及练泥机配套使用，过筛后的干粉料进入搅拌机后，经过淋水，搅拌成湿润均匀的散料，进入练泥机后被挤成泥块或其它形状的制品。在泥料湿法生产中，压滤机、搅拌机、练泥机可组成泥料练制流水线。在耐火材料生产行业中，搅拌机的半干粉可直接用于压制各种形状的耐火制品。本机同样适用于矿山、冶金、化工、砖瓦等行业一切粉料搅拌需要。 本机设有淋水、吸尘、割泥机构，使用简便可靠。双轴搅拌机是一种理想的高效节能设备，产量高，拌和均匀，在陶瓷行业中，它常用于粉碎机、提升机、震动筛及练泥机配套使用，过筛后的干粉料进入搅拌机后，经过淋水，搅拌成湿润均匀的散料，进入练泥机后被挤成泥块或其它形状的制品。本机在运转中，千万不能用铁棍等器件去捣生产泥料，以免掉入叶轴中损坏机器设备。
干灰散装机设备是采用三绳驱动，上升、下降平稳，散装头采用锥面加密封圈，装车时密封性好，装卸过程自动化程度高。汽车散装机适用于建材、化工、水泥、电厂等行业，将干燥的粉状、颗粒状物料装入车船中，可用于灰库下的装车船，也可和库下给料设备联锁使用，实现自动化控制，粉尘污染小。在灰库系统中，一般在灰库的底部设有两个排灰口，一侧为干灰排放口，下面设有干灰散装机设备用于装车外运综合利用，另一侧为湿灰排放口，下设有双轴加湿拌机，干灰经适量的加水搅拌后装车运送至灰场，可确保粉尘无二次污染现象。双轴粉尘加湿机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
双轴粉尘加湿搅拌机运行优势：搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，是采用了一种特殊设计的双套管管道结构，结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点，可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通，具有输送机理巧妙、安全性好、输送浓度高、流速低、磨损小等特点。同时使气力除灰系统促进电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿机方便设备的使用维护，具有，省时的优点。双轴饲料搅拌机混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60秒时间内混合均匀度CV≤5%，减少混合时间，大大提高了生产效率。双轴粉尘加湿搅拌机工作原理：双轴粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将螺旋式混料机预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。
以上信息由专业从事螺旋式混料机的潍坊智天自控于2025/4/9 22:47:40发布
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