转子秤常见故障及维护:
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤
点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与
风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因
轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
3、运行中突然跳停。变频器过载报警，此时用手盘车困难，说明有异物卡
在转子内，先可用手动或机旁开车使转子反转，将异物送至出料口吹走，如盘车
力很大，只有调大间隙卸掉进风管取出异物。
4、转子秤观察孔漏料，多是送煤风机风量过大所致。一般做法是，在风管
入秤口加旁路管道，并设有手动蝶阀调节，这样还可减少对秤体的出料口出料头和上下耐磨套的磨损。
生料入窑锁风喂料器
转子秤（粉料定量给料机）：
智天自控粉体转子秤采用天平式称重计量结构，由闸门，助流输送设备和转子秤计量设备，电机，叶轮转子及圆盘组成的天平体用秤体刀口支撑在机架上，进出料口均采用软连接，不会影响到天平结构体的回转受力运动，在粉体输送过程中，由于助流输送设备可以稳定进料到计量转子秤，叶轮旋转使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。剂量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。称重传感器能够测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在仪表内进行计算后得到瞬时流量信号，在与设定值比较后输出一路调节信号，该信号在反馈到转子秤变频器，从而调节交流电动机（变频调速电机），通过调节转子秤即可达到调节粉体喂料流量的目的。
煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案
1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，严重时对整个设备造成危害。
传统解决方案：由于壳体金属材质所致，通常未更换新部件。
2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。
传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。
转子秤计量煤粉需要具备哪些功能
煤粉流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化功用，但若水分含量高，或积压寄存时刻较长，又或许呈现粘结，因此煤粉不只会涌料并且会棚仓，非常难于操控。煤粉容重小，在相同体积下分量轻，因此在小流量的情况下，可检测到的分量信号往往较小，给计量带来困难。
鉴于以上特性，一个好的煤粉计量操控体系有必要具有以下功能：
1. 喂煤均匀，密封性好，牢靠，既能避免冲煤，转子秤，又能避免煤粉棚仓，受控功用好。
2. 计量设备灵敏度要高，抗搅扰功用强，既能检测小流量时信号的改变，又能不易受外界搅扰的影响，使短期精度和长时间精度都较高，长时间安稳性更好。
3. 计量操控规模要宽，既能满意开窑时用煤量较少的要求，又能满意正常时和大煤量时的需求，可便利的进行调理，而不下降计量精度。
4. 自动化程度要高，功用强，满意现代化水泥职业的自动操控要求。
以上信息由专业从事生料入窑锁风喂料器的潍坊智天自控于2025/3/28 6:22:18发布
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