粉体转子秤技术指标： 技术指标说 明 工作电源220VAC@20%，48Hz～62Hz。 工作环境温度-20℃～50℃。 工作环境湿度10%～95%，无冷凝。 显 示4.3英寸彩色显示。五个状态指示灯。 按 键21个轻触按键的键盘。 称重模块接口外部模块供电10VDC，500mA，模块接口方式：RS-485。
1、可接24路称重传感器数字化模块。
2、简易标定，单秤存储消除称重传感器的偏载。 速度信号接口两路速度信号接口。 模拟量输出3路三路4-20mA(可调整为0-20mA或1-5V或2-10V或0-5V或0-10V)
分辨率65535（16位），精度0.02%。 继电器输出8路七路普通继电器输出，带载能力220V/5A。
一路功率继电器输出，带载能力380V/30A。(DO4) 开关量输入4路接口电压：24V 有效电流：5mA 干结点输入 通讯接口两路RS-232通信。两路RS-485通信(含称重模块接口)。
支持与本公司所有外置模块的智能通讯。
支持Modbus RTU。
转子秤计量煤粉需要具备哪些功能
煤粉流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化功用，但若水分含量高，或积压寄存时刻较长，又或许呈现粘结，因此煤粉不只会涌料并且会棚仓，非常难于操控。煤粉容重小，在相同体积下分量轻，因此在小流量的情况下，可检测到的分量信号往往较小，给计量带来困难。
鉴于以上特性，一个好的煤粉计量操控体系有必要具有以下功能：
1. 喂煤均匀，密封性好，牢靠，既能避免冲煤，转子秤，又能避免煤粉棚仓，受控功用好。
2. 计量设备灵敏度要高，抗搅扰功用强，既能检测小流量时信号的改变，又能不易受外界搅扰的影响，使短期精度和长时间精度都较高，长时间安稳性更好。
3. 计量操控规模要宽，既能满意开窑时用煤量较少的要求，又能满意正常时和大煤量时的需求，可便利的进行调理，而不下降计量精度。
4. 自动化程度要高，功用强，满意现代化水泥职业的自动操控要求。
由于转子秤是通过风力输送物料，煤粉经下料管落到转子的分格当中，转子秤，通过转子的转动经过称重传感器称量后，在另一侧由风力吹出并输送到烧成系统中去。转子是一个由4圈分格组成的圆柱型分格轮，与顶板保留一定间隙（允许值0.2－0.4mm），以转子平稳运转。
技术参数：
计量误差：≤±0.5％（带喂料机）
控制精度：≤±1.0％（带喂料机）
喂料能力：10～1200t／h
转子直径：1000mm，1200mm，1400mm，1600mm，1800mm
物料类型：粉体物料（如：煤粉、生熟料粉、粉煤灰、矿渣粉等）
一、转子秤的基本结构:
1、煤粉仓锥体及助流系统
2、下料管及助流系统
3、秤体
4、称重系统
5、电气控制系统
二、工作原理(1)
喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。
工作原理(2)
称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的度。
以上信息由专业从事生料入窑锁风喂料器的潍坊智天自控于2024/6/29 7:06:43发布
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