主要参数:
计量控制精度:动态计量精度优于1.0%;静态计量精度优于0.5%,精密型可达0.125%;
工作方式:连续自动;
工作电压:380VAC±10% 50Hz ±2Hz;
环境温度:-10℃~45℃;
接口信号:0~10V或4~20mA;
可留通讯接口:RS485/RS232.
定货须知:
1、物料名称:_______
2、流量范围 ____(流量)t/h 到_____(流量) t/h,常用流量_____t/h
3、物料种类:粒度____ 比重 ____ 湿度____
4、轴中心距离:____
5、控制精度:____
6、其它要求:____
皮带秤自动配料的优点附近生产皮带秤厂家托辊皮带秤自动配料的优点:
1、累计误差小;
2、配料速度;
3、配方可随时调整;
4、报表可查询当班配料量、当月配料量,方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态(配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等),显示出各给料机所处的状态,使监控人员对设备有的了解及控制。(9)一台电控柜装几台定量给料机如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸,入出料口中心距,仓底联接法兰尺寸等。
皮带秤的维护保养维护与保养
密封式定量给料机能在恶劣的环境下运行,并不意味着不用维护和保养,对它进行必要的维护保养,可使其长期稳定的工作在佳状态,延长使用寿命。
1、及时清理输送皮带内外的杂物,保持皮带的设备及环境卫生,对延长皮带的使用寿命,保证计量精度是十分必要的。
2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触良好有无粉尘和杂物。
3、长期停用时,应旋动传感器保护螺栓,奖称重架提起,防止非正常压力作用于传感器上,损坏传感器。
4、长期停用时,应将料斗水平闸板关闭,以避免皮带局期受压变型。
5、半年更换一次减速机齿轮油。
6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。
7、定期清扫电控柜的粉尘,保持电控柜的环境卫生。
8、出现皮带跑偏要查清原因,是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。
9、更换皮带:
需要更换皮带时,按如下步骤进行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下两侧的挡料装置。
9-3、 拆下驱动装置对面的砝码托架。
9-4、 用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。
9-5、 松动张紧机构螺母,使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动,拆下该侧的张紧装置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮带清扫器。
9-7、 拆下相应侧的秤体支架,使秤体呈悬臂状态。
9-8、 将旧皮带从相应侧抽出卸下。
9-9、 将新皮带从相应侧套入装好。
9-10、 按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。
9-11、 调整张紧装置,拉紧皮带。
9-12、 挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。
9-13、 皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.
9-14 检查各部件是否完全处于完好状态。
每个班对计算机过滤网清灰一次。
每次检修时检查cpu风扇,并对计算机内部清灰一次。
输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料,给料过程中为皮带连续给料,给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送,并经过称重桥架停止重量检测,同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测,被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器,停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟,并依据偏离大小的输出相应的信号值,经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量,使之与设定值相同,从而完成恒定给料流量的控制。⑺为保证计量精度,输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数,即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值,和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。
启动输送机皮带秤给料机的步骤,在现场操作箱按下启动按钮,继电器同时吸合,变频器启动信号闭合,此时给料机和电机风扇开端运转,运转指示灯亮,经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化,且现场电机转速也变化,在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮,中止皮带调整,也能够开机调整,中控开机将转换开关打到中控位置即可,面板的备妥灯需求是亮的,不然代表中控无法开机或者此灯损坏。给料装置的选定:典型给料斗适用于大多数自由流动物料,对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机,对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机,特殊情况另设计。
以上信息由专业从事附近生产皮带秤厂家托辊的潍坊智天自控于2024/5/10 12:48:28发布
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