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带式输送机是一种输送量大，运行费用低，使用范围广的一种输送设备。其输送带式输送机的曳引构件和承载构件。普通橡胶输送带适用于工作环境温度一般为-10℃～40℃。工作环境温度低于-5℃时，不宜采用维纶芯胶带；工作环境温度低于-15℃时，不宜采用普通棉织芯胶带；在工作环境温度低于-20℃的条件下易采用钢丝绳芯胶带。普通橡胶输送带适用的输送物料温度不超过80℃，当输送物料温度在80-150℃时，应采用耐热型胶带，当输送300-500℃高温物料时，可采用耐高温型输送带。输送具有酸性、碱性、腐蚀性、含油类物料时应采用耐酸碱、耐腐蚀、耐油的橡胶带或塑料带。⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
当功率大于55KW时应选用电机，减速剂与滚筒分开式驱动。传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面三种形式。 改向滚筒，分光面和胶面两种。
驱动装置：功率范围在2.2-5.5KW时易选用电动滚筒作驱动，这样可节约空间，但环境温度不易超过40℃。
托辊是用无缝钢管制成，类型有：槽形、平行，调心，缓冲四种，拉紧装置：螺旋式拉紧装置适用于长度较短（小于100m），行程有500m、800m、100mm三种；垂直重锤拉紧装置，可随着张力变化靠重力自动补偿输送带的伸长；2、结构形式多样，有槽型皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、?能满足各种工艺要求。重锤车式拉紧装置适于距离较长，功率较大的输送机，其拉紧行程有2，3，4m三档，固定绞车拉紧装置用于长行程大拉紧力（30-150KN），长距离，大运量的带式输送机， 大拉紧行程可达16m。
清扫器有头部清扫器和空段清扫器两种。
卸料器：电动犁式卸料器，手动犁式卸料器两种。
电气保护可设有：输送带跑偏监测器；输送带打滑监测器；输送带纵向撕裂信号监测器；料位控制监测器等。
带式输送机常见故障的处理方法1、输送带呈弧形
不会发生的整芯输送带上，对于分层带注意以下几点：
a）避免挤撞分层输送带；
b）避免在潮湿环境中存放分层输送带；
c）输送带在磨合时必须先将输送带拉直；
d）检查整个输送机系统。
2、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当
a）使用合适的机械带扣；
b）输送带运行一段时间后重新张紧；
c）如果硫化接头出现问题，切除此接头并重新制作；
d）定期观察。
3、输送带一侧被拉长变形
不会发生在整芯输送带上，对于其它输送带注意以下几点：输送带的磨合需足够长的时间，如果输送带磨合不良或是旧输送带，去掉被拉长变形部分并重新制作一个接头。
4、配重过大
a）重新计算并相应调整配重；
b）降低张紧力至临界点并重新固定；
c）如是绞车张紧，作适当调整。
5、配重不足
重新计算并相应调整配重。
6、化学物质、酸、碱、热、表面粗糙物质造成的损害
a）选用为特殊条件设计的输送带；
b）采用密封式机械扣或硫化接头；
c）输送机采取防雨、防晒等措施。
7、双驱滚筒非同步运转
对滚筒作适当调节。
8、输送带强度不够
因中心点或装载点过煤量增加，或带速减小，应重新计算张力并改用合适带强的输送带
煤炭矿井用的带式输送机的输送带选择是根据输送机的长度、运量等来选择的，皮带输送机主要在运行过程中主要受纵向的拉伸应力，大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，撕裂和剥离，由于这些等的种种原因所以带式输送机要选型。煤炭矿井用的带式输送机选型主要是确定了传动形式和拉紧形式后，选择皮带材料层数等、头架高度、传动滚筒宽度和直径、输送带的宽度和层数、托辊的形状和托辊的直径和长度、改向滚筒的宽度和直径，中间架的高度以及电动机的型号功率等。4皮带机尾安装完毕后，应从机头、机尾相向安装，安装顺序为：（1）机头→储带仓→张紧装置→中间部。
1、初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：
1）输送长度L；
2）输送机安装倾角b；
3）输送机生产能力Q；
4）物料的散集密度ρ；
5）物料在输送机上的运行堆积角θ；
6）物料粒度α；
7）提升高度；
8）倾斜角度δ；
9）带宽B和带速v。
以上信息由专业从事皮带机托辊的潍坊智天自控于2024/5/9 12:29:36发布
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