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宁夏带式输送机给料装置设计了解更多「多图」

来源:潍坊智天自控 更新时间:2024-04-28 07:44:27

以下是宁夏带式输送机给料装置设计了解更多「多图」的详细介绍内容:

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适用范围可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中。3、功效高,使用方便,机动性好的连续输送装卸设备,主要用于装卸地点经常变换的场合。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

带式输送机托辊带式输送机给料装置设计

输送机托辊是用于支撑输送带及其上的承载物料,并保证输送带稳定运行的装置。

槽型托辊组:用于承载分支(上分支)。过渡托辊组安装在输送机承载段靠近滚筒处,过渡托辊组采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托辊组。

带式输送机受料点使用缓冲托辊组:35°槽型橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方,可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能,延长输送带的使用寿命。

调心托辊组:本系列带式输送机为槽型调心托辊组。槽型调心托辊组为35°。 带式输送机回程托辊使用调心托辊组可防止输送带跑偏,起对中和调偏作用。

回程分支(下分支)托辊:带式输送机选用V形托辊组和平行下托辊组交错布置。V形下托辊用于较大带宽,可使空载输送带对中V形与反V形组装在一起防偏效果更好。

托辊间距:承载分支为1000~1200mm;回程分支为2400~3000mm;凸凹弧段间距通过计算确定,一般为500或600mm;缓冲托辊间距则要根据物料的松散密度,块度及落料高度而定,一般条件下可采用1/2~1/3槽形托辊间距。

带式输送机的使用注意事项带式输送机给料装置设计

带式输送机:启动和停机输送机一般应在空载的条件下启动。过渡托辊组安装在输送机承载段靠近滚筒处,过渡托辊组采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托辊组。在顺次安装有数台带式输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25-30m)安装一个停机按钮。

皮带输送机使用中的常见故障

1、输送带边缘磨损严重

可能原因:a、偏载;b、输送带一侧受过度张力;c、装载不当、洒料;d、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害;e、输送带呈弧形;f、积聚料屑;g、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

2、覆盖层存在点状、条纹状气泡

可能原因:化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

3、输送带硬化、龟裂

可能原因:a、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害;b、滚筒直径小;c、滚筒胶面磨损。

4、覆盖层脆化、龟裂

可能原因:化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

5、上覆盖胶有纵向槽痕

可能原因:a、侧挡板安装不当;b、托辊卡住;c、积聚料屑;d、装载物对带扣冲击过大。

6、下覆盖胶有纵向槽痕

可能原因:a、托辊卡住;b、积聚料屑;c、滚筒胶面磨损。

7、托辊成槽处损坏

可能原因:a、托辊间隙过大;b、变坡点坡度太大。

以上信息由专业从事带式输送机给料装置设计的潍坊智天自控于2024/4/28 7:44:27发布

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