⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合,料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧,且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离,料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时,圆盘卸料落差不大于200mm,同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时,应现场制作简易收
料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中,料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm,料流在皮带秤上的自
然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,以便于后期作业。
调速定量给料机特点皮带称重给料机皮带称重给料机调速定量给料机独到之处是选用了具有四角平行功能的平行梁重传感器,它独立固定在秤体固定梁上端的独立计量辊下边,当物料在运行中经过其独立计量段时被称重,而在其他位置时则与称重无关。独立计量辊和秤体托辊完全处于一条平行线上,不会与外部物体接触,当物料在皮带上运行时,皮带上的物料重量直接被计量辊的传感器检测到而没有其它附加的误差,它的计量方式是力直接传递而不是间接传递。所以该种称重方式更为合理科学,结构更加完善简洁准确,计量精度更高,稳定性好。5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。定量给料机皮带称重给料机皮带称重给料机1. 功能:与TDG型定量给料称总体结构相同,主要用于粉状物料的定量给料。 具体区别: (1):上部有防尘盖(可开启),物料在运动中不外露,可以防止物料被风吹散而造成环境污染和浪费。 (2):给料斗为特殊设计,粉状物到达密封称时,首先被帘式链条拖住,排除粉状物中的气体,使粉料更加安定。然后经过1~3道橡胶压板,将粉料压实成形,保证了计量准确和减少充料的风险。配标准RS485接口(modbus协议),可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。
2. 物料的种类:粉状,细粒状,颗粒和微粉混合料。 3. 准确度:±0.5%。
4. 产量范围:0.1t/h~2000t/h。
5. 说明:因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限,故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。
产品优势:
A. 皮带式定量给料机用于粉状物料的定量给料,其准确度要高于其它方法。 B. 不易扬尘。
C. 皮带两侧有两道挡料装置,保证粉料不外溢。 D. 有皮带偏移自动纠正装置,保证皮带不跑偏。
E. 有皮带张紧力自动调速机构,保证在长期使用中张力恒定,这对于计量重量十分重要。
皮带秤的特点
1、方便性:老式的计量设备,是需要人工进行干预的,而且费时费力,然而计量皮带秤的出现就打破了这种局面,矿山皮带秤,它可以自动进行称重,变得加简单、方便、快捷了。
2、效率性:只要是皮带输送机在输送物料的话,计量皮带秤就可以在输送的过程之中同时完成称重的操作,也就是“边送边称量”的操作,这样的方法做到了连续不间歇的计量,大大的提高了工作的效率;
3、准确度:计量皮带秤的稳定性比较好,在安装的时候把皮带秤段的皮带机架进行加固,两侧的机架也进行加固,这样便可以使计量皮带秤的准确度提高。
以上信息由专业从事皮带称重给料机的潍坊智天自控于2024/4/23 13:14:37发布
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