直角铣头的功用:
直角铣头的功用:铣头是机床常用的附件,也是机床zui核心、技术含量zui高的部件之一。一般机械万s能铣头可以大大扩张机床的加工能力,可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工;五轴联动加工的万w能铣头,可以用来加工航空航天、、核能、能源领域的关键零部件,如飞机发动机的叶片、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等;3、其次是刀座的问题,在作业时要束缚转速内旋转,不可超s速,水压也是有束缚的,不能超过极限,避免意外的发生。
直角铣头
几何原本中的定义:当一条直线和另一条横的直线交成的邻角彼此相等时,这些角的每一个被叫做直角,而且称这一条直线垂直于另一条直线。
一个直角等于90度.
当两条线的夹角是直角,这两条线便是互相垂直,是几何上的一个重要性质。而一个三角形的其中一个内角为90°时,便称为直角三角形,是应用毕氏定理的先决条件。
直角铣头的五大结构特点
1.铣头滑套的移动靠旋动手轮,通过一对传动齿轮带动导柱使其移动,刻度盘每转一小格,滑套移动0.01毫米,每转一周,滑套移动2.5毫米。
2.主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构,其特点是钢性好,能承受较大负荷,热变形小。
3.滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现,旋转丝杆端部的四方头,使两个半圆楔块向中间移动,将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的,因此夹紧比较可靠,不会因切削振动而松动
。
4.润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。
5.主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂,在装配和维修时,必须在轴承处涂上适量钠基脂,以保证正常运转。
铣头采用手动方式,固定在滑枕端面,由机床主轴驱动铣头主轴旋转,铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。
一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究
在航空产品制造过程中,有些复杂结构件及工装模具的制造难以用机床本身的主轴头完成所需的数控加工,需要借助其他的装置来完成加工,而角度头就是目前被广泛使用的一种装置。角度头是一种常规的机床附件,用于拓展数控机床的加工能力和范围,有固定角度、轴向或圆周方向可以任意调节的多种形式。在五坐标加工设备没有普及之前,广泛用于数控三坐标机床的数控加工中,可实现立式数控设备进行侧面钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等加工,这就直接扩大了机床的加工范围和适应性。而当其应用在五坐标数控加工中心等设备上时,主要是用于解决机床主轴头无法有效完成的狭小空间深腔内侧特征加工的难题。相比传统刀具加工方式,角度头可有效解决狭窄区域、缘条深槽及侧边孔等结构的加工,避免复杂工装订制和工位变换。在数控机床应用中,能够对其按照特定的规则进行一定的控制,一般需保证角度头刀具方向垂直于待加工平面。
角度头作为数控机床特殊附件,其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同,其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同,因此,如何将常规CAM软件中生成的各类加工特征的数控加工轨迹数据生成成熟的NC代码数据,简化编程与后处理过程,是数控编程中的一项关键的技术。90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析随着国内发动机行业的飞速发展,产品更新换代加速,零部件的制造精度越来越高,与之相反的新品开发周期愈来愈短,快速试制成为一种趋势。
本文通过研究单输出直角角度头在MIKROMAT XYZBC类五坐标镗铣加工中心上的加工应用方式,并探讨适用于包括典型斜面方向上的特征加工的各类特征加工需求的数控后处理工具开发方法,在此方法基础上实现基于CATIA V5软件通用多轴编程方式下的针对西门子840D数控系统的数控程序生成。因为改变了主轴的输出方向,可以变相的完成机床的五面加工,扩展了机床的功用。
一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究
机床及角度头结构特性说明
本文举例讨论的MIKROMAT 20V主轴头为B轴叉头、C轴为旋转工作台式XYZBC五坐标镗铣加工中心,B轴±110°摆动,C轴n×360°无限旋转,控制系统支持RTCP(Rotation Tool center point)编程,支持角度头安装,如图1所示。2、双输出铣头——该铣头采用双向输出,且双向的同心精度、垂直精度较佳,可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦,避免重复误差,提高生产加工效率和精度。
角度头按输出情况可分为单输出角度头、双输出角度头、立卧两用角度头和万向角度头四类。研究对象为单输出直角角度头,刀具安装方向与数控机床主轴Z向成90°(见图1),模型如图2所示。在90°角度头各种尺寸数据中,与运动控制协调相关的包括A尺寸(主轴安装端面与角度头刀具安装轴线间的距离)、B尺寸(主轴中心线轴与刀具安装端面间的距离)以及角度头在机床主轴头上的安装角度。直角铣头使用的注意事项直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。
在数控机床应用中,能够对其按照特定的规则进行一定的控制,一般需保证角度头刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT镗铣加工中心为例,其控制系统为西门子840D,在控制参数中相应的对A、B等参数进行了设定,数控机床会自动对角度头的刀具按RTCP方式补偿控制,并通过CYCLE800指令定义局部坐标系,CYCLE800固定循环指令可以实现工件坐标转换功能,可用来对有角度摆头机床加工斜面,也就是常规的3+2加工,它会使加工的斜面倾斜一个角度,使倾斜后的斜面和刀具轴垂直,同时为便于编程,系统会根据摆头的几何尺寸和刀具长度自动偏置坐标系,但于当前指令设定的局部坐标系下固定当前坐标轴完成各种加工操作,无法实现安装角度头后的多轴联动加工。立卧两用角度铣头:从字面意义不难看出,这类产品能够同时进行立式及卧式加工。
以上信息由专业从事全自动万向铣头供应商的振飞机械制造于2025/5/3 8:50:26发布
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