直角铣头有哪些基本的技术要求?
直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头,是指刀具输出轴平行于水平面的铣头.是多轴控制、五面加工数控机床的核心部件，数控镗铣床和镗铣加工中心通过配置数控直角镗铣头，控制“C”轴实现很多轴控制、多面加工来进行复杂零件的加工。
直角铣头的技术要求：
1、润滑采用锂基润滑脂。
2、直角铣头的齿轮装配调整时可以按装配尺寸修磨定距套及调整螺母。
3、角度调整装配时要求刻度线归零。
4、直角铣头的使用过程中需要调整角度，必须将锁紧螺母放松后进行。
5、刀盘或刀杆使用过程中相当于主轴跳到应保持在±0.02。
6、直角铣头装配后验收标准为与160镗床连接后应保证刀杆与镗杆垂直度为误差为±0.02。
7、非加工面喷黄色面漆。
常见的角度头磨损
高温高压下，刀具与工件材料间会呈现粘结表象，并有一部分刀具材料被切屑带走，使刀具发生粘结磨损。
在更高的温度下，角度头中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内分散，从而使刀具切削部分表层的化学要素改变，也失落了刀具强度和耐磨性，使刀具发生分散磨损。
抵挡高速钢的刀具，在较高的切削温度下，刀具表层的金相结构会发生改变，使硬度和耐磨性失落，将会呈现相变磨损。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削，刀齿由空程到进进切削，温度的改变起伏很大，能够说每次进进切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具，在热进强占，刀片内部会发生很大的应力，并导致开裂，形成刀具热裂磨损。由于角度头是中止地举办切削，所以切削温度不像车削那样高，形成刀具磨损的重要由于平常是机器冲突形成的机器磨损。直角铣头是一种重要的机床主轴附件，因其能够使轴线与主轴轴线成90°直角结构，所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。
什么是数控直角铣头
数控直角铣头一般使用于数控加工中心和数控铣床上。直角铣头也叫横向铣头或卧式铣头，是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，减少了工件的装夹次数，大大提高了加工精度。
市场上常见的直角铣头技术特点：
1） 手动型：通过一个过渡连接板安装在龙门的滑枕以及机床主轴的端面上，实现钻、铣、镗等加工，手动装夹附件、C轴的分度通过T型槽手动任意分度、手动松拉刀，可在0、90、180、270四个角度准确定位，也可按用户要求做成2.5°、5°分度，配上该附件可实现工件一次装夹五面加工。检测校正时，将表杆央持在主轴上，安装百分表，使表的测量杆与工作台台面垂直，测量触头与工作台台面接触，测量杆压缩0。
2） 半自动型：90°直角铣头与机床自动连接，C轴通过T型槽手动分度，手动松拉刀。
3） 全自动型：全自动90°直角铣头与机床自动连接，C轴自动2.5°、5°分度，自动松拉刀。
以上信息由专业从事龙门直角铣头价格的振飞机械制造于2024/5/10 8:39:03发布
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