卧式数控铣床
卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓，又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位，进行多个位置或工作面的加工。卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓，又可以实现在一次装夹中通过转台改变零件的加工位置也就是通常所说的工位，进行多个位置或工作面的加工。2、中型铣头，精度高，铣头也有轻，重的比例，精度高，加工范围广。
数控铣头系统分类
从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更太，机械机构动静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。因此，从精度选择来看，一般的数控铁床即可满足大多数零件的加工需要．对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
数控铣头刀具排列规则
在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：
①尽量减少刀具数量；
②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；
③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；
④先铣后钻；
⑤先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；
⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
数控铣床的 4 个选用原则
1 很据被加工零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铁床，其工作台宽度多在 40Omm 以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铁削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在三 00 一 600mm 以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
2 相据加工零件的精度要求选用我国已制定了数控铁床的精度标准，其中立式却拄铁宁已有标准。标准规走其直线运劝生 t 形二走位精度为 0 . 04 / 300mm ，重复定位精度为 o . 025mm ．铣圆精 0 . 03Smm 。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩 20 ％左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铁床即可满足大多数零件的加工需要．对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。
3 根据加工零件的加工特点率选择对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位一直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决走选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。
4 根据零件的批量或其他要求选择对于大批量的，用户可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常台适的，因为第s一批量中准备好多工类具、程序等可以存储起来重复使用。
以上信息由专业从事高速数控铣头厂家的振飞机械制造于2024/4/18 14:54:19发布
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