1.淋水式杀菌:
这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能quan面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。蒸汽水浴式杀菌锅的升温降温的速度快,完mei的温度分布和压力控制,减少蒸汽消耗等特点,使其得到kong前的发展。
2.水汽混合式杀菌:
这种方式杀菌由法国推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入国内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。
双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程
3)、降温阶段(通过降温软化水直接冷却)
◆降温根据产品外包装的材质不同,可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降(比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温)或受到热冲击,避免容器的损坏(如:玻璃瓶、塑料容器)。电热杀菌锅热源由电来供给,用电时可预先设定到所需温度,通过电接点压力表进行自动控温,低于一定温度时可自动加温,从而确保了在杀菌时温度的准确性。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
◆冷水阀开启,给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
4)、杀菌结束
◆在降温完成后,释放杀菌锅内的压力,结束信号发出,操作员可以开门出货。
杀菌锅特点:
双层杀菌锅
不仅继承了单锅水浴式杀菌的特点,更因为其特殊结构而更节省能源。
杀菌水经过预热,杀菌温度起点高,缩短了杀菌时间。
热水被储存在上罐中,有效保护了热能的散发,更便于循环利用。
杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐,减少了热能的散失,节约能源。
热水循环利用,节约水资源且不会生垢。
采用上下罐结构,节约空间。
自动调节压力和温度,产品变形很小。
适应范围:
塑料容器:PP瓶,HDPE瓶
软包装:铝箔袋,高温蒸煮袋,含气包装
产品概述:
1、全自动双层水浴式旋转杀菌釜的工作原理同于全自动双层水浴杀菌釜,它是在水浴式杀菌釜的基础上增加了旋转装置,旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性,自由设定启停时间。
2、可实现一键式操作,即当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后,只需按一下杀菌键即可完成整个杀菌过程。
3、需在工作前对热水罐进行加热,达到工艺要求的温度。
4、当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后,热水罐内的热水会通过程序控制自动注入到杀菌釜内,此时,循环泵开启,对釜内工艺水进行循环并向杀菌釜内注入蒸汽,实现升温过程和杀菌;
5、杀菌结束后,釜内工艺水通过水泵抽回到热水罐中,以作下次杀菌用;
6、然后通过冷水泵向釜内注入冷却水,实现对釜内产品的降温。
以上信息由专业从事真空包装杀菌釜定制的诸城市鼎业机械于2020/10/18 10:38:38发布
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