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预浸料成型小型热压罐价格优惠免费咨询

来源:诸城市鼎业机械 更新时间:2020-09-25 10:17:03

以下是预浸料成型小型热压罐价格优惠免费咨询的详细介绍内容:

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鼎业机械大型热压罐成型工艺

也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。7、温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成温度均匀场。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。

由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。在升温升压进程中,设有温度等压力、压力等温度的控制程序,以保证温度和压力按设定的工艺曲线同步进行,在恒温恒压进程中,设有自动补温、补压控制,实现全自动高压釜控制系统。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适当的真空度。

大型热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模;反之,则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。山东鼎业热压罐1000*3000复合材料热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能。

山东鼎业热压罐1000*3000复合材料热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、高效环保的加热固化设备。设备不需人工操作,在自动运行时达到了很好的工作效果。

     热压罐程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员,到工作时间后可以直接取货,达到节约人工、能耗的目的,企业综合生产成本可降低35%以上。

二、夹丝工艺玻璃是什么

夹丝玻璃是安全玻璃的一种.夹丝玻璃也称防碎玻璃和钢丝玻璃.它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时,再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成,故其抗折强度和耐温度剧变性都比普通玻璃高.表面可以是压花的或磨光的,颜色可以是透明的或彩色的.夹丝玻璃是采用压延方法,将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗击平板玻璃,它的特性是防火性优越,可遮挡火焰,高温燃烧时不炸裂,受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕入伤人.另外还有防盗性能,玻璃割破还有铁丝网阻挡.夹丝玻璃色彩亮泽,适用于居室吊顶及隔断,使居室空间明亮宽敞,高雅豪华.如火灾蔓延,夹丝玻璃受热炸裂时,仍能保持固定状态,起到隔绝火势的作用,故又称防火玻璃.常用于天窗、天棚顶盖,以及易受震动的门窗

热压罐的主要技术参数:

1.有效工作尺寸:直径D=1000-4500mm,长度L=3000-10000mm;  

2.工作温度:室温+20-300 ;

3.控温精度(保温阶段):±1.0;

4.罐内气氛温度均匀度:±1.5;

5.升温速度: 3.5/min ;

6.降温速度:3.5/min ;

7.工作压力:P=-0.14.0MPa ;

8.保压阶段压力波动:±0.005MPa;

9.升压速度:0.1MPa/min;

10.jiang压速度:0.2MPa/min;

11.真空度:H=1.5-2.5KPa(  压力 ) ;

12.对主要工艺参数进行程序监控,由计算机控制或仪表监控。

以上信息由专业从事预浸料成型小型热压罐价格优惠的诸城市鼎业机械于2020/9/25 10:17:03发布

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