要想选择合适的托盘吹塑机，那它一定要满足产品的生产要求，下面小编就来介绍一下如何选择托盘吹塑机。
1、我们在选择一款产品时，一定要对他的型号、材质、重量、款式有所了解；
2、价格也是一个很重要的问题，要对比一下，然后在选择一个性价比高的来；
3、托盘吹塑机在使用中难免会遇到故障等问题，所以售后服务也是选择托盘吹塑机的关键，可靠、周到的售后能为客户解决很多后顾之忧。
今天就为大家介绍一下什么是托盘吹塑机。
托盘吹塑机有红外线灯管加热器装置，穿透力强，瓶坯自转受热，加热均匀，快速，适合生产10毫升至220升的塑料瓶、桶、罐、工具箱包、异型中空件、汽车油箱、托盘等中空制品。
托盘吹塑机根据需要根据需要可配置单、双和多模头以及单、双层和多层复合模头。另外，机械生产操作只需一人，调节、更换、维修简单快捷。
我公司常年经营各种规格吹塑机制作，可为用户制造出能适合加工各种特种异型及特殊原料的吹塑机，可用于加工PS、ABS、EVA、PET、EVOH、TPU、PVC等制品的生产，欢迎来电咨询合作。
在托盘吹塑机的生产过程中，其吹塑质量会受很多因素的影响，例如：吹气速度、吹气压力等。下面对托盘吹塑机吹塑质量的影响因素进行一个详细介绍。
一、吹气速度。托盘吹塑机的吹气速度一定要设置合理，这样才能生产出均匀厚度、表面好的塑料制品，吹气速度过快会造成内陷部分形成横隔膜片，口模型坯被拉断等。
二、吹气压力。压力能起到吹胀和冷却的作用，但是托盘吹塑机在设置吹气压力时，一定要根据工件的特性进行选择，小溶剂或厚壁件适合采用低气压，大容积、薄壁件则适合高气压。
三、模温。模温会影响到塑料的延伸性和成型效果，在设置时不能过低，但模温过高，冷却时间就会延长。
四、冷却时间。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。
五、吹胀比。通常托盘吹塑机的吹塑比应控制在2-4倍，以免吹胀比过大影响塑料制品的稳定性，以及壁厚不均匀等问题。
托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。三段间相互独立而不重叠，其特点为长径比(L/D)为(20～30)/1；加料段长度为(4～8)D，计量段长度为(6～10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二：分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。托盘吹塑机的冷却时间过短，就会造成塑料冷却不充分，容易导致塑料制品变形，表面无光泽，冷却时间过长，生产周期就会延长。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，固体槽变消失，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的破坏程度；并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
托盘吹塑机螺杆三：混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力，只是增加各组分间空间分布，是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程，可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸，并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中，分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用，但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。3、托盘吹塑机在使用中难免会遇到故障等问题，所以售后服务也是选择托盘吹塑机的关键，可靠、周到的售后能为客户解决很多后顾之忧。
以上信息由专业从事生产托盘吹塑机的裕洋塑机于2020/9/27 23:06:03发布
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