红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。如果家具表面有较为明显的凹凸痕迹、木纹不自然断裂、变化，就有可能是用不同的材料拼接。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。在近百道工序中，木材干燥是重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。
木材烘干程序，至关重要。木材具有较小的密度和较大的强度（品质系数较高），耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质，具体的讲：（1）提高木材和木制品使用的稳定性。 一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用的技术将其烘干，控制木材中的含水率。
烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。
随着家具文化的提升，优质木的需求量逐年增长，高端原木更是成了广大消费者的追求对象，由于自然风干的木材很容易变形、开裂。因此，这类货物木质包装在出口前是否向检验检疫机构申报检疫处理由出口企业自行决定。唯有木材烘干设备可以有效的解决这一问题，木材烘干设备是重要的设备，造价不菲，所以在使用时也要注意维护保养，维护保养包括地面、通风系统、大门、仪表、加热系统以及调试系统等，具体操作如下：
1、木材烘干设备的地面要保持干净整洁，在每次经过一个烘干周期时都要进行及时的杂物清扫；
2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题；如果发现问题，要及时地该维修维修该换就换。
3、要时常关注大门和仪表，检查壳体保温情况和气密状况，还要检查干湿球温度计水槽，尽量保持水、纱布、传感器等的清洁度和灵敏性；
4、对加热系统需要查看是否受热均匀，调湿系统中的喷水孔是不是通畅，开关是否灵活等。
以上就是木材烘干设备需要注意维护保养的事项，好的设备离不开好的维护和保养。
木材的种类有很多种：红木、榆木、桦木、松木、杨木等等。下面小编为大家介绍一下木材烘干设备的工艺：
对木材来说不同的种类木材不同的硬度，不同的厚度，干燥起来都是不相同的。相同的木材，厚度不同也不能放入同一间烘干设备内。（二）、木材烘干工艺：
1.干燥基准 不同树种，不同厚度，不同含水率阶段的锯材，对于干燥介质状态（即窑内空气的（二）、工艺说明表1 干燥基准表
温、湿度条件）的要求是不同的，干燥基准就是规则不同树种和的锯材，在各地不同的含水率阶段必须设定的温度和湿度值。（1）温度控制：当库内温度低于设定值下限时，增加燃料投放加大助燃风提高出温。有于常规干燥的温，湿度计，通常采用干，湿球温度计，股干燥基准规定的温、湿度、通常用干、湿球温度差来表示。干、湿球温度小，表明相对湿度大，反之，干、湿球温度差大，说明空气的相对湿度低。表2 干燥基准选用表
t---------干球温度；
t---------干、湿球温度差
＆------相对湿度，供参考或当采用湿度传感器时用；
EMC ----平稳含水率，供参考或当采用平稳含水传感器时用。
由于影响木材干燥的因素较多，即使同一种锯材的干燥特性也不完全相同，干燥基准也不是一样的，因此，在一个基准下只提供一个参考的工艺条件。木材的导电性和导热性是随其含水率的变化而变化的，要提高木材的保温性以及绝缘性，也需要干燥来辅助。对于一座新的干燥窑，或当干燥一种新的锯材时，开始时必须注意观察或检测干燥过程中的质量变化，干燥结束后再进行质量检验，在总结经验的基准上，因根据具体情况对所用基准进行适当的修改或确认其可行性。
以上就是为大家介绍的木材干燥设备工艺的全部内容，希望对大家有所了解。若大家想了解跟多知识，请继续关注我们，我们会为您提供更的干燥设备信息，敬请期待。
以上信息由专业从事大枣烘干房厂家的亿能干燥设备于2024/6/29 7:59:34发布
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