木材的干燥方法主要分两大类，即天然干燥和人工干燥。按照对木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。木材干燥生产中主要采用对流干燥和电介质干燥。对流干燥主要包括大气干燥、常规室（窑）干、除湿干燥、真空干燥（间歇式）、太阳能干燥等。电介质干燥主要包括微波干燥和高频干燥。1-2、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。
天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下，利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。
热泵木材烘干设备是一种新型效率高的节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把烘干介质加热，如此不断循环加热，可以把烘干介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。热泵木材烘干设备节能，热泵木材烘干设备安装方便,高温热泵热水器，热泵木材烘干设备环保无污染智能化控制，工艺技术成熟，性能稳定，热泵木材烘干设备是一种安全可靠的烘干系统。根据用户产量、产品平整度等要求，有辊筒单板烘干、网带单板烘干、烘房单板烘干、隧道单板烘干等多种烘干方式可供选择。
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木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中 ，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干燥木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部干燥的方法，所以，又称为对流干燥。概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。真空高温煮蜡技术，针对不同的红木家具，按功能性木材的技术要求，对红木干燥材进一步进行工艺处理。
木材烘干设备要实现对木材的强制烘干，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；处理过程升温加湿快速平稳，干球温度、湿球温度、木材中心温度、环境温度及保持时间等各项数据完全达到《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀。
木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。
实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：
（1）可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
（3）可以调整和恢复变形。
实木地板干燥工艺的过程：
（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。
（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。
（3）养生处理，约需10～20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。
干燥工艺不能保证实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。
以上信息由专业从事木材烘干设备厂家的亿能干燥设备于2024/5/10 11:30:29发布
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