单板烘干机常见分类按向单板传热方式，可以分为以下几种：
1、空气对流式烘干机：它通过热空气对流的方式把热量传给单板，使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触，直接把热量传给单板，使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机，它的优点是：烘干的单板平整，热效率高，烘干速度快，节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机：利用微波、红外线（包括远红外线）等幅射能作热源，使单板烘干。
4.复合式烘干机：上述几种方式的复合烘干。例如，辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如，为了加快单板烘干过程，可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置；但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。为了提高单板烘干的质量，可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性，在普通烘干机后面安装微波烘干装置，对单板进行补充烘干，使之达到含水率均匀的目的。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。
木材干燥的基本原理：
木材中的水分主要有自由水和吸着水两种。存在于由细胞腔组成的大毛细管系统内的水分叫做自由水，它的增减只影响木材的重量，而不影响木材的性质；正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。存在于细胞壁组成的微毛细管系统内的水分叫做吸着水，它的变化，不仅能使木材产生收缩和膨胀，而且也将影响木材的其他物理力学性质。
木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。内部的水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
木材在加工实木地板之前都要经过干燥处理，干燥处理的好坏关系着实木地板稳定性能的好坏，所以实木地板的干燥工艺是至关重要的。
实木地板干燥工艺可以大大减少实木地板变形的概率：
（1）可以使实木地板航说达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
（3）可以调整和恢复变形。
实木地板干燥工艺的过程：
（1）自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。
（2）人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。
（3）养生处理，约需10～20天。通过这一过程后达到木材干燥的三个目的。
干燥工艺不能保证实木地板永远不变形，因为不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。
木材烘干机的使用注意事项：
1、木材烘干机烘干时如果条件允许的话，可配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
2、可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收，加速烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，以提高热能利用。
3、木材烘干是欲速则不达的事情，所以升温不能太快，否则会出现木材开裂的情况，还有就是要注意木材的堆垛，注意均匀受热，还要考虑到风的流动方向，使热风能从堆垛的木材中流通。
4、使用木材烘干机，可干燥到要求的终含水率，不受自然条件的限制；具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量；与气干相比，干燥周期短，生产效率高，占地面积小；设备不太复杂，使用寿命长，安全可靠，经济效果好。
以上信息由专业从事核桃烘干设备厂家的亿能干燥设备于2024/4/30 10:46:33发布
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