带式压滤机中滤板损坏的具体修复方法如下:
1、清理带式压滤机的沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将带式压滤机的滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽。一般情况下,带式压滤机带速越低,含固量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反过来说,带式压滤机的带速越高,含固量就越低,泥饼就越薄,越不容易剥离。因此,从泥饼的质量看,带速越低就越好,但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力,带速低处理能力也就降低了。
带式压滤机启动的正确流程:
1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。
2、在确保设备正常下,再启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洁滤带。
3、然后在启动压滤机的空气压缩机,打开进口阀,进口压力适应的规定议员值。
4、启动主传动电动机,皮带运行正常。
5、调整进气压力为0.6 Mpa,让两个过滤器的压力。
6、反过来,启动絮凝剂计量泵,饲料和污泥絮凝混合汽车。
7、调整滤带的泥浆体积和速度,做出好的处理和脱水率。
带式压滤机的日常检查工作:
1、检查并拧紧各紧固部位螺丝
2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况
3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行,检查其运行情况有无障碍
4、检查各润滑部位闭幕式重新注油
5、接好电机接线及其它管路,检查电机转动状况
带式压滤机部分维护和保养知识:
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好
带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,且较高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
带式压滤机部分维护和保养知识:
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好
以上信息由专业从事带式压滤机用途的潍坊兴盛机械于2024/4/30 7:12:01发布
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