在运用稳定土拌和站前，应与本设备出产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地作业。
开机前，应按下“开机正告”按钮，以示告警，室外电铃响过几回后，并确定不会有风险发生时再行开机，也可通过扩声器予以正告。正常出产中，偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。
稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
稳定土拌合站安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为。
在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。避雷针和稳定土拌和站的固定点应绝缘，避免雷电经过稳定土拌和站的主体，一起避雷针的高度应高于稳定土拌和站的高点。
如果进入到后续的水处理系统中进行严格的水处理就会相应的增加生产成本的增加，如果把这一部分的冲刷水继续合理利用到稳定土的再生产中就会起到非常良好的结果，但是对稳定土的外加剂含量的影响还是有的，所以我们要做的就是对这种冲刷水做好再利用的检测，避免出现稳定土含量数值的错误。水稳拌合站设备工艺流程：水稳拌合工艺按工程所需骨料分别用装载机装入900型水稳拌合站设备各个料斗，敞开料斗闸口，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值主动定量接连称量和运送所需骨料。
在稳定土的日常生产中对稳定土拌合站的使用是非常常见的，这种搅拌站设备能够很好的为工程施工的进度提供的良好的保障，对于工期的掌握也是有这良好的保障作用.
稳定土拌合站施工环境和施工目标；在挑选购买混凝土拌和站时，应充分考虑施工目标和施工环境的影响，然后确保施工顺畅和施工质量。在下列情况下咱们建议您未雨绸缪。
a. 当工地需一次性浇注的量大（按可选拌和需拌和12小时以上），够件质量要求高，且邻近没有可增援的拌和站时，挑选两台标准小一点的拌和站，或许挑选一主一副的双机制造。
b. 当工地交通不便，修理人员进出工地需求花费大量时间时，挑选用相同小标准的双机站，或预备满意的备件，然后确保施工进度顺畅。
c. 当施工地涣散，但工地之间间隔不太远，混凝土运送车的运送半径不超越半小时车程，翻斗车运送不超越10分钟车程。选用多工号会集拌和，以进步拌和站的利用率和施工经济效益。
以上信息由专业从事二手水稳站供应的宇洋工程机械于2024/4/14 12:46:14发布
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