一座水稳拌合站装备1台拌合机，至少装备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌合站至少设置3个储料仓。一、应该注意，在每天下班之后，在稳定土拌合站内加水然后进行搅拌1-2分钟，同时应该控制住离合器或者其他的制动设备的安全可靠性，这样的时分才可能真切的参照问题来进行保养。水稳拌合站采用强制式会集厂拌设备，应采用自动操控、电子计量体系，一切电子计量体系需进行标定，单台额定拌合才能不低于500t/h，水泥计量采用螺旋电子秤，水计量采用流量计，实现计算机自动操控。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，避免串料，配料仓上应设置顶棚，制止太阳直接照晒或雨淋。
水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备，那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢，下面我们简单来看看吧：
1、特别车辆，操作职工应接收生产厂家的训练、领导，对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得，并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。一般来说，在粗骨料在空地率不变的情况下，粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关，粗骨料用量越大，粗骨料间的空地也越大，需求填充的砂浆体积也就越多。生产厂家供应的产品运用维护解说书，是操作者操作配备的必备资料，在操作机器前，必定要先浏览运用维护说明书，按说明书的恳求进行操作、保养。
2。留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，并要部署适宜的作业量，防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆，呈现反常应及时泊车予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位，并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂。
稳定土拌合站的粒料配料系统由电子皮带秤、支架、斗体、防护板、接高板、插板、斗门调节装置组成。粒料通过皮带秤落入原集料胶带输送机，由原集料胶带输送机送至搅拌机内。应将拌合楼集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与工厂一起规划、一起施工、一起投入运用。调节装置由插板门、丝杠组成。通过调节料门的开度控制料流的截面大小与调节电子皮带秤带速一起控制料流的大小，调速电机应在中速以上工作。转速太高，料门的开度加大；转速太低，料门的开度减小。
在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动，从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。
跟着砂率的添加，粗骨料的用量减小，粗骨料总的空地下降。一般来说，在粗骨料在空地率不变的情况下，粗骨料空地的巨细与粗骨料用量有关，粗骨料用量越大，粗骨料间的空地也越大，需求填充的砂浆体积也就越多。
以上信息由专业从事回收二手水稳拌和站的宇洋机械工程于2024/4/20 12:31:10发布
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