混凝土搅拌站主机首要由搅拌筒及其辅佐撑持部件构成.搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优良耐磨薄钢板制成,为了也许自动装、卸混凝土,其内壁焊有特别式样的螺旋叶片.滚动时混凝土沿叶片的螺旋方位活动,在持续的提高和翻动过程中遭到同化和搅拌.在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里活动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。稳定土拌和站设备由配料供给系统、水泥料供给系统、供水系统、搅拌系统、电气系统、计量控制系统等系统构成。
混凝土搅拌机定期理当查验的名目:对卷扬提高制动器实行查验并作适合的调解,对水泵,节流阀实行查验,可否有漏水征象,混凝土搀合站对开式齿轮实行查验涂抹光滑油并调解皮带松紧,查验叶片,衬板的磨损境况,并酌情改换.
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员,生产200~800t/h,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。4每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
水稳站开机前注意事项:
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。二手水稳拌合站价格低砂率的改动会引起骨料的总比外表积发生改动。一般来说,出产一般混凝土所用的粗细骨料的表观密实相差不大,砂的均匀粒径小于粗骨料的均匀粒径。在质量相同的情况下,砂的颗粒数量远远大于粗骨料颗粒的数量,因而,砂的比外表积要大于粗骨料的比外表积。在混凝土拌合物中,跟着砂率的添加,骨料总的比外表积也随之添加添加。在混凝土系统中,水和胶凝资料组成的浆体包裹在骨料的外表起光滑效果,骨料的比外表积越小,包裹在外表的浆体越厚,骨料间的摩擦力越小,混凝土的作业性也越好,反之亦然。通过调节料门的开度控制料流的截面大小与调节电子皮带秤带速一起控制料流的大小,调速电机应在中速以上工作。
若调整后配比依旧反常,应立即中止出产,告诉试验室进行取样试验,依照新的合作比进行出产。
出产期间,操作手要集中精力,发现反常问题应决断采纳办法,并及时向现场工程师报告。
上料时,应相互合作,均衡上料,不呈现溢料或断料,行使时要保证交通安全.各个环节都要谨慎不出纰漏。
在日常作业过程中,要定时手动空储尘器,即用细微的压力,把排尘袋打开,卸掉积累的尘埃。以上信息由专业从事二手水稳拌合站价格低的宇洋机械工程于2024/3/26 8:36:48发布
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