制冷冷凝器
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。制冷剂蒸汽流过管内，管外是空气和喷淋水的混合物作为冷却用流体。
在冷凝器的以下区域容易发生振动。
1、 U形管：由于U形管子的固有振动频率低，因此容易产生振动。
2、 进出口区：冷凝器进出口区域中通常局部会产生高流速，这种高流速会导致振动。
3、 管板区：冷凝器中靠近管板的无支撑管跨距常大于折流板区域的跨距，从而导致管子较低的固有频率。进口及出口与该区域相连，可能存在的局部高流速连同低的固有频率，使得该处成为防止振动首要考虑的区域。
首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。但需要切记的是拆分后要照原样装回、压紧，后还要测试是否泄漏。循环水量按正常运行量控制，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。
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