在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前，大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大，只能在较低的温度下进行使用，在温度过高的却不能直接使用，并且要渗入大量的空气，还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护，实在是过于麻烦。
就在这种限制下，碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种ｊｉ佳的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。
介绍一下换热器的常见故障解决办法。
a.密封垫安装错位的现象我们可以采取恢复正常温度 打开换热器，重新固定密封垫的办法解决；
b.密封垫老化损坏建议大家更换密封垫 ；
c.夹紧值A尺寸错误建议调整夹紧尺寸 ，但是如果大家对此不是非常熟悉，还是建议请维修人员调整；
d.板片变形ｚｕｉ好的办法是修复或更换变形板片 ；
e.磨损或腐蚀造成板片穿孔是大家日常使用不规范造成的故障，建议大家更换后注意换热器的使用说明；
f.换热器板间堵塞仔细查看密封垫表面及板片与垫片接触面无异物并检查活动板的滑动辊是否滑动自如 ；
换热器换热效率的办法。
1、减小污垢层热阻
减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。
2、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
现在有很多的行业都在使用板式冷却器，那么大家是否了解板式冷却器的技术特点呢？下面小编来为大家介绍下。
1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。
2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有近乎的均流作用的分流区。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹。
以上信息由专业从事碳化硅列管换热器厂家的义德碳化硅换热器于2024/5/8 3:29:38发布
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