气动调节阀阀体故障
1)调节阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)调节阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄露,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)调节阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等。
4)调节阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚至断裂。
5)调节阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚至失去控制。
精小型气动调节阀,压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,调节阀结构组成 调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。因为我近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。
管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。气动调节阀的管道连接方法,上游和下游切断阀和之间的直线长度阀应被视为国家的气动调节阀阻力和流体流动的影响。
电动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,使之远离密封面的作用。
电动调节阀流通能力的定义为:当电动调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流经电动调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h。
电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。电动调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。
(1)调节阀轻微共振
①增加阀的刚度,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等。
②增加阻尼,即增加对振动的摩擦力,如套筒阀的阀塞可采用O形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等。
③增大导向尺寸,减小配合间隙。柱塞形阀芯一般导向尺寸都较小,所有的阀配合间
隙一般都较大(O.4~1mm),这对产生机构振动是起帮助作用的。因此,在发生轻微机械
振动时,可采用此法加以削弱。
(2)调节阀中等程度的共振 调节阀的振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节
流件的形状即可改变振源频率。
①改变节流件形状。将在振动开度范围内的阀芯曲面车削O.5~1mm,窗口或阀芯口
锉、铣O.5~1mm。 ‘
②更换节流件。更换流量特性,对数改线性,线性改对数;更换阀芯形式,将柱塞形阀芯
改为V形槽阀芯,将双座柱塞形阀芯改成套筒形,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。
以上信息由专业从事调节阀厂家的北特阀门于2020/9/27 23:10:27发布
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