炭化工艺：
卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段
阶段：温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段：热处理炭化阶段
高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段：冷却与含水率调节阶段
后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。
技术流程
干燥炉中进行常规温度干燥------炭化炉中高温真空干燥------炭化炉中高温真空热处理炭化-------喷水冷却------泄压降温出罐-----外界环境平衡稳定------成品
七、我们的优势
1、质量保证：拥有的技术和先进的工艺，高素质的技术工人，丰富的经验，保证产品的品质。
2、价格合理：内部成本控制，减少了开支，让利于客户；
3、规格型号齐全：根据客户实际配置相应的型号规格，也可根据客户的需求进行设计、制造。
4、交货便捷：充足的备货，合理的调度，可保证客户的交货期；
5、售后完善：保修一年，终生维护，免费上门维修，在接到报修通知后，三个工作日内赶到现场并解决问题。
木材处理设备制造商 设备大小根据客户要求加工定制
日通机械生产二十年，技术精湛工艺成熟，是您设备采购的信赖厂家
材真空浸渍罐 木材高温碳化设备厂家 齐奥
木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备，一般干燥硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后．再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定．使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%，北方约为10%-12%，西北地区约为6%-8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
以上信息由专业从事木材炭化机器设备的齐奥干燥设备于2024/5/1 12:44:15发布
转载请注明来源：http://weifang.mf1288.com/wfqiaoganzao-2745222745.html
