碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形，烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空气通道和烟气通道隔层为双层，结构牢固，具有较高的机械强度，它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件，外壳用钢板制成，中间用硅酸铝耐火纤维填充，起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式，冷、热空气在连接管内产生稳流，流速稳定。
换热器的使用：
1、运行前，应排净换热器内的残留空气，避免影响换热效果。
2、严禁超温、超压运行，出现下列情况之一时，应立即停止运行：
（1）换热器压力、温度超过设计值；
（2）焊缝发生裂缝，鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象；
（3）安全附件失效；
（4）周围发生事故，影响换热器运行安全。
换热器供热温度不能满足的处理方法：
1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。
3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备：1、换热器检修前各项技术准备充分，检修系统与装置总系统隔离，确认设备已置换到位
2、检修人员、备件、材料到位，检修任务、进度明确。
3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸，以便回装时参考。
换热器的日常维护管理
1、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量
在换热器动态循环水中，悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥，以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期，对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工遗留杂质。并且日常运行中也应定期排污，降低悬浮杂质。
2、调节适宜的流速
尽可能保证换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀;在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。
一旦换热器的型式选定了，就要考虑如何安排换热流体，通常是将腐蚀性或污染性强的流体布置在管侧。但如遇到高压流体或易聚合流体，则不管它的污垢特性如何，都将它们放在管侧。这样做的原因是，在换热器管侧采用贵重的材料要比壳侧便宜，且易于机械清洗。如果换热管是直的且端头是可拆装的，那么不用将管束从壳体中拿出就可以进行机械清洗。平置换热器比立置换热器易于清洗。在采用化学清洗时，平置、立置、管侧、壳侧的差别不大。
以上信息由专业从事碳化硅降膜蒸发器用途的金顺化工设备于2024/7/2 8:51:20发布
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