换热器零件组装和设备安装时的注意事项
1、 吊装时要注意设备的。
2、 向垫片槽粘接垫片时,应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物,以免损坏密封,引起泄露。
3、 拧紧螺栓时用力要均匀,并不断地测量两压紧板内侧的距离,保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度,以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时,一边夹紧一边细查,观察是否有垫片、板片发生错位等现象。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后, 因板片表面结垢引起压降过大。
如何去除碳化硅换热器的结垢?
1、加药软化处理
该方法简单、、经济,不需要特殊的制水设备。是一种实用的防垢水处理方法。根据不同加药的方法,有两种校正剂处理和防垢处理。
2、离子棒防结垢水处理
该方法是一种新型先进的水处理设备。在空调系统、热水循环系统和循环冷却水系统中有良好的应用效果,具有广阔的应用前景。
3、磁化防垢处理
经过水流的高强度磁场、水中的多分子缔合和离子磁场,多离子的原始多离子缔合分为单键或短键缔合,其中它们以一定的速度垂直切割。感应电流由外部磁场的磁力线产生。因此,每个离子在与外部磁场相同的方向上建立新的磁场,并且具有相邻离子的分子被顺序压缩并相互吸引,从而导致结晶条件的变化,并且形成的晶体是松散的和具有抵抗力的。它的压力和抗拉强度很差,非常脆,其附着力和附着力也非常弱,它们不容易粘附在加热表面上形成水垢。
换热器在化工生产中占有重要的地位,换热器设备的污垢腐蚀,导致热传递不足,停止清洗或更换换热器,严重影响生产安全,增加企业运行成本。
在传热表面的流体中悬浮颗粒的积累通常由沉淀物、粉尘、不溶盐、胶体物质、油污等小颗粒组成。当含有这些物质的水流经过热交换器表面时,容易形成污垢沉积,从而导致污垢和腐蚀,为某些细菌的生存和繁殖提供温床。当抗腐蚀措施不在此时,传热面腐蚀,射孔泄漏。除了海水冷却装置外,一般的生物污垢是指微生物污垢。循环水系统中常见的微生物是铁细菌、真菌和藻类。铁细菌能将Fe2 +溶解在水中,变成不溶的Fe2O3水合物,在水中产生大量的氧化铁沉淀,并生成腐蚀金属的氧致密腐蚀细胞。
以上信息由专业从事碳化硅降膜蒸发器用途的金顺化工设备于2024/4/30 8:44:44发布
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