通过对稳定土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监视工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是稳定土拌合站工作运行中,当某1流程的实施用时,搅拌机卸料门关门行程开关发出关闭到位的连锁信号,不符合设定的逻辑程序的情况均可视为故障,控制系统除了按设定的逻辑程序指令运行或者等待到符合条件再指令运行外,同时发出相应的声、光警示或指令软件程序在显示屏设定位置打出故障现象、原因、处理方式等内容的字幕。稳定土拌和站厂分析混凝土搅拌站输送泵的使用特点混凝土搅拌站输送泵具有结构紧凑、体积小、质量轻的特点。
稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在'沸腾'状态下快速推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。在作业过程中和班次作业结束时,经常检查,维护保养,易损件及时更换。稳定土拌和站厂介绍沥青搅拌站设备的主要用途
沥青搅拌站设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全可以满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。
沥青搅拌站的组成结构:
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
三种常见的稳定土拌和站的故障分析
在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。
1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。
2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,要及时的进行清洗。
3.向阀的故障:一般是由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞,导致密封的不严,活动阀芯被卡死而造成电路的故障。
以上信息由专业从事稳定土拌合机采购的创达机械于2024/5/9 9:45:43发布
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