混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成:
1、储料仓: 储存砂、石、水泥、水等物料,给配料机构供料;
2、配料机构:按照一定的比例计量砂石等物料,主要由各种秤组成,也有使用按体积计量的流量计量设备等;
3、提升机构:主要用来提升砂石骨料;
4、搅拌机:将各种原始物料进行搅拌,后形成混凝土;
5、混凝土搅拌站设备控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺。
混凝土搅拌站独有的特点 混凝土接料斗采用耐磨技术设计,;
添加剂秤采用防渗漏技术,确保混凝土生产安全;
水秤采用增压卸水技术,可方便实现加减水,确保混凝土塌落度控制;
模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷;
料斗实现不粘砂及快速卸料技术,稳定可靠;
箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置,已获国家。
控制系统操作简单、稳定可靠,生产界面模拟实际生产动态,直观易懂,实现质量控制全过程可追溯,满足高铁计量精度。
环保设计理念,可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。
混凝土搅拌站主要是搅拌机,物料称量系统,物料运输系统,物料存储系统和控制系统等组成的。
搅拌主机主要有两种不同的类型,分别是强制式搅拌和自落式搅拌,经常会使用的方法是前者,它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌,包括流动性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能搅拌流动性混凝土。
在现代化的搅拌站中,物料称量系统是必不可少的关键部分,主要包括三部分的称量骨料称量,粉料称量和液体称量,一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为:每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量,大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。
物料输送系统也是非常重要的组成部分,一般分为骨料输送,粉料输送,液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封闭钢结构存储,外加剂用钢结构容器存储。
在调试控制系统时先将紧急按钮复位,合上电气柜内电源公开关,接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关,观察电气系统有没有异常现象,若有立即检查;打开各个电机的按钮,试运转电机的转向是否正确,若不正确应该立即调整;启动混凝土搅拌站的气泵,待气压达到要求后根据按钮标注依次启动各气控门,检查动作是否灵活;混凝土搅拌站换向阀不能换向或换向动作缓慢,一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对微机进行调零和调灵敏度;检查空压机的开关是否正常,气压表显示是否正确,将安全阀压力调整要标准范围;对搅拌机进行试运转,看是否出现异响,各个部件是否能正常工作;在对皮带机进行调试时需要进行运转,在运转过程中检查各个托辊运转是否灵活,要仔细观察皮带,不能有摇摆、跑偏、磨边、打滑、变形等情况;在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮,看是否灵活以及能配置的精度,然后在调试配料参照。以上信息由专业从事碾压混凝土搅拌站厂家的创达机械于2024/4/28 9:30:49发布
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