带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得1低含水量。
3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学用量少。一体化皮带式过滤机价格,一体化皮带式过滤机价格
如何才能正确的操作压滤机?1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全1面清洗,液压站工作压力小于油缸1高工作压力,但1小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。影响滤带再生效果的因素有清洗水水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。如果压滤机滤板在没有经过使用时,本身就带有浓烈的气体,要么说明压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂,就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒,达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。一体化皮带式过滤机价格,一体化皮带式过滤机价格
一体化皮带式过滤机价格在使用混凝剂时应该注意以下几点
(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如,当用三氯化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。
(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。
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