从粉末涂料生产厂方面来考虑，可以在配方中添加消泡剂等助剂，使粉末涂料在熔融流平时降低表面张力，使被涂物砂眼或气孔中的空气容易逸出，同时逸出空气后的空隙（空穴）文能很快流平而不留痕迹。在自动回收粉末涂料与新粉混合系统中，要定期检査供粉槽流化床中的粉末涂料是否有回收粉末带进去的固体颗粒等杂质，并根据情况进行必要的处理或者完全用新粉末进行更换。在某种情况下，还有必要调整粉末涂料的反应活性，使粉末涂料的固化速度减慢，使逸出空气后的气孔有充分时间融合流平，而不留下涂膜的砂粒（颗粒）或火山坑
在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷枪，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。
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随着静电喷枪的迅猛发展，现已普遍应用于各行各业。采用静电喷枪喷涂可提高被涂物的上漆率、减少油漆浪费。无论从节省涂料、节省工时和改善喷漆工劳动条件的角度考虑，还是从提高涂层质量和环保的角度来考虑，静电喷枪喷涂工艺已确保了自身的重要地位。因此，在静电喷枪的使用清理和维护也是大家很注意的事宜。一般涂膜厚度越厚，涂膜的流平性越好，可以隐蔽一定范围的颗粒，适当增加涂膜厚度，也是减少涂膜上颗粒的一种有效措施。
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静电喷枪的维护
1、每天工作完后进行润滑喷枪，用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。
2、为了获得的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。
以上信息由专业从事静电喷塑线厂家的特固于2024/7/5 6:49:55发布
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