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粉末涂料不管是热塑性或是热固性，成膜温度均在180-200℃左右，固化时间长（10-20min），这限制了它只能用于金属等耐热基材，并且费时，相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%，为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料须向低温固化型方向发展。装饰处理：目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹，花纹、增光等。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的官能团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率，节约能源，而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。
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山东特固机械有限公司对喷粉设备优劣的总结 ：1、用途。优质的喷粉设备用途广泛、适用性强，喷粉针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷粉。2、操作。热固性粉末涂料：可以加强底材的完整性，适用于会严重磨损的底材，并且可以提供耐化学品和耐热性能。随着科技的进步，喷粉设备完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。3、调试。选择一款自己能够驾驭的产品，所以特固机械生产的喷粉设备的喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内...
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喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、喷粉设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层
粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用
涂着到接地的，带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜
以上信息由专业从事阀门喷塑喷粉厂家的特固于2024/6/27 9:02:17发布
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