UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
1、单分子化合物(反应性稀释剂)这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。
2、添加剂它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。
3、光固树脂它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。
4、光引发剂光引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物，添加剂，光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。
led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
UVLED油墨的优势与劣势优点：1、 UVLED丝印油墨的快速烘干，使其更适合于高速的印刷机，大大提高了打印效率；UVLED印刷油墨不会因为溶剂的挥发而导致印刷油墨的厚度不均匀而产生缺陷；四、 UVLED油墨是 UVLED印刷油墨，不容易堵网，更利于一些高精细产品图案的印刷；五、 UVLED印刷相较墨来讲，更节约油墨。与传统的墨相比， UVLED油墨不，无危险，油墨也没有腐蚀性及挥发性这类危害，它的物理性质更相对稳定些，运输基本上可按普通货物运输；七、 UVLED油墨在印刷时，不会因溶剂而损坏。UVLED固化设备价格昂贵，但设备利用率高，且比传统灯固化设备更为省电；二、应用范围局限： UVLED油墨由于成本较高，但设备利用率高，且比传统灯固化设备更为省电；
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UV丝网油墨在印刷塑胶材料时，有些物料的粘附性较差，尤其是某些不易粘结的 PET，其附着力并不是很好。随着印刷企业对环境保护的需求不断提高， UV环境友好型油墨的应用也日益受到重视。但这种粘合的常见原因和解决方法究竟是怎么回事？今天我们就 UV丝印油墨粘着性差的原因进行简要的分析。
一、印刷基板的表面未经过处理，印刷之前，在基板上进行施工印刷，关键的是，印刷之前，要对基板的表面进行严格的预加工和去油。若物料表面有油脂、脱模剂、粘结剂、灰尘等杂物，则会对 UV丝网印刷油墨与底材表面的粘结性产生影响。
二、 UV油墨的附着性不好，如果没有选用适当的 UV油墨，或者自身的粘合性不好，就会导致油墨的固着性不强，这时要用其他 UV油墨来印刷。友情提醒：一分钱一份，还有一点就是，稀释用的稀释剂不正确，或者加入太多的话，会导致 UV油墨的固化不牢固。三、 UV油墨不能完全烘干，如果 UV油墨不能完全烘干，则会产生粘附性不良。固化不和油墨的固化速度、灯管的功率有关。在墨水的基础色系中，红黄蓝黑白几种颜色中，黑墨的固化时间。此外，还需要选用与 UV光的 UV光波长相适应的油墨。同时要定期检查 UV灯的功率和使用状况，确保其工作在正常的功率范围，从而可以防止由于油墨不而造成的粘合不良。四、印刷车间的环境比较潮湿，温度比较低，如果车间里的环境比较潮湿，油墨的粘附性也会受到影响，可以添加3%-5%的附着力添加剂，这样可以增加粘合性。五、 UV油墨的收缩性能对粘合性能有很大的影响。如果油墨的收缩率太大，则会影响到它的粘合效果，可以在一定的范围内添加适量的稀释剂或少量的填料，从而降低 UV油墨的收缩。另外，适当添加 UV油墨附着力增强剂，可以改善 UV油墨对载体材料的物理吸附力，从而改善其附着性。
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以上信息由专业从事低vocs含量油墨生产商的涛奕于2023/1/28 11:45:09发布
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