电泳喷涂铝型材深受人们的喜爱，是制作铜铝门的好材料。但在生产过程中，有时会出现漆膜的黄变现象，出现色差，影响产品品质，甚至造成报废。引起电泳喷涂铝型材黄变现象的原因：
氧化过度
目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀，局部温度甚至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象非常明显，甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种极端条件的承受能力比较强，有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤，也不会发生黄变现象。为了防止黄变的产生，炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的，使用质量好的电泳漆也是必要的。
随着当代科技的快速发展，很多地方都会使用到铝型材，例：住宅小区，办公大楼装修等。对于铝型材的制作工艺要求是比较高的，主要是因为其产品性能优势比较明显，喷涂铝型材具有良好的抗腐蚀性和耐滑性。那么，到底铝型材加工过程当中要注意什么呢？铝型材加工遇到问题，该如何处理呢？一般在铝型材加工过程当中，有很多是需要特别注意的，首先就是铝型材加工的时候，由于其重量轻，易于加工，质轻而较软，冲压容易断裂以及部分铝合金产品还需后续表面加工，这个时候您一定要做好拉丝﹑阳极氧化处理等。同时，在铝型材加工过程当中还要注意产品质量，喷涂铝型材制作过程当中不要出现顶伤、刮伤的情况。我们都知道铝型材加工过程当中，往往铝型材容易开裂，因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤，您一定要做好抛光工作，特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线，还有就是一定要做压线的话，您也要将压线做宽一点,打浅一点。
在铝型材的挤压生产中，喷涂铝型材常见的缺陷是比较直观的，如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷，不仔细观察或手摸较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。因此，要在挤压生产实践中不断地观察分析，总结其成因，及时采取措施，以减少或杜绝这种缺陷的出现。吸附颗粒的表现铝型材表面处理的方式越来越多，除一般的氧化型材外，电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现，花样繁多。吸附颗粒的缺陷，对一般氧化材影响不大，但对其他的处理形式影响较大，主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中，挤出型材吸附颗粒经过仔细观察或用手在型材表面上滑动，都会发现。在锯切装筐工序，用风吹或擦拭，大部分的小颗粒可以去掉。但还是有一部分由于静电原因仍吸附在型材表面上。喷涂铝型材经时效处理后，这些颗粒更加紧密粘附在型材表面。
铝型材是铝合金的一种应用产品形态铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而有不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。常见的铝型材有铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、铝铸件（汽车发动机等）及航天飞机配件、机械配件、电子电器配件等都有铝型材的影子。
为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。
以上信息由专业从事铝合金型材厂的顺达铝业于2024/4/27 5:06:52发布
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