塑解剂用途：天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，降低生产成本，提高生产能力。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，化学塑解剂R销售，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确，分散快速均匀，可减少局部过炼和粘辊的问题，特别适合于密炼机快速塑炼。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。
操作方法及步骤在塑炼操作之前，按设备使用规范的要求，对所用设备进行巡检和点检；开车之后，打开加料盖进行投料（即先加入生橡胶和促进剂DM)，时间为1min， 然后加压塑炼，时间为16min。此时，再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼，时间为2min；这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。塑炼完毕后发出压片信号，准备排胶，待回信号后进行排胶。
塑解剂技术标准1， 外观： 灰白色或者灰绿色均匀粉末2， 加热减量 % ≤2.53， 分解温度 ℃ ≥3004， 100目筛余物 % ≤0.55， 包装：20公斤/袋（纸塑复合袋内加聚乙烯袋）
经济效益1， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。2， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。3， 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
以上信息由专业从事环保化学塑解剂厂家的隆泰新材料于2025/2/27 11:45:54发布
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